дядя ВАНЯ первый раз смотрел ваше видео , да пошол Вы со своим видео.... ДЯДЯ ВАНЯ неделю не сплю.неделю перевариваю думаю придумываю ,ну вобщем ПОКЛОН ДО ЗЕМЛИ дядя ВАНЯ вы молодчага ,руки и голова именно там где надо.СПАСИБО!
que buena maquina brother ese es el ingenio la v ventaja es que nosotros al fabricarla nos sale mas barata que comprarla nueva y la mejor ventaja la hacemos a las dimenciones que necesitamos y potencia segun el motor que elijamos sigamos haciendo nuestras propias maquinas saludos a todos
пока что реализовал подъем пильного диска(домкратом ВАЗ с жесткой фиксацией, сразу пилить нельзя-люфты домкрата). Труба ваша с муфтами понравилась, а резьбу в муфтах сточили?
Хорошая направляющая получается из вала, который стоит на копнителе СК5 или сибиряк. 25 мм диаметром, калёный и длинный, я их 3 шт. в своё время припас, все сгодились.
Понравилась простая конструкция коретки. Так как она может откидываться, можно добавить телескопическую опору для раскроя листового материала как на промышленных форматниках.
Ну вот и добрался я до твоего кареточного,все нравится только не покрашен.И подсказка нужная для меня есть ,какая потом увидишь.Ваня мало появляешся на ютюбе.
Я сам токарь. Делаю себе направляющую и никак не могу найти простого и надежного решения. Сделал нечто подобное на прутке 12 две втулки капралона да что то не ездит. Но вот чтоб сварить из чугуняки и получить такую соосность не додумался бы!И вообщечугун по металу)))Но работает и это отлично!
сильная штука))) у меня такая же но несколько примитивнее в плане материала из чего она сделана. Правда у меня циркулярка как торцует доску, так и может пилить доску вдоль
Ну ты МУЖИК! Голова! Ты просто крут! Кулибин. Слушай, а если угломер твой на шип посадить, в коретке отверстие, а угломер на шип и тогда быстро, без заморочек сниматься будет
+михаил курчаев У меня все ремни проф. *А* длину я не расчитываю. Определяю где удобнее поставить двигатель и от этого пляшу. Замеряю расстояние между шкивами плюс длина окружности одного шкива.
Здравствуйте Иван! С удовольствием посмотрел на вашу добротную и надежную конструкцию каретки. Возник вопрос, с какой целью второй конец направляющей не закреплен и свободно лежит на крюке-опоре? И второе, почему в качестве направляющей выбрана не труба? Спасибо с уважением Ю.Цой
+РАФАЭЛЬ КИМ Две втулки с внутренним диаметром 16 мм и ось, закреплена с помощью двух пластинок, к столу. Впластинах отверствие 8 мм и болт м8 вворачивается в ось.
Понравился Ваш станок мощностью, металлоемкостью. Такой массивный и тяжелый не будет давать никакой вибрации. Замечательно! А наклон пилы требуется в редчайших случаях, думаю, Вам эта функция не актуальна, придумаете как распустить и без наклона. Спасибо.
***** Вибрация может быть от диска,от китайских подшипников от некачественных клиновых ремней и от их длины. На своих станках я как то особо и не замечал,Я не скажу,что у меня её нет,но это не мешает работе.Ещё зависит на чём стоит станок
***** Роман,посмотрите обзор этого станкаczcams.com/video/9ze0ifA5wSo/video.html Собран по Вашему рецепту. На моей циркулярке диск максимальный-200 мм.Никто и не хвалит современные ремни ,подшипники.Мне нужна циркулярка мобильная,стоит на колёсах и только поэтому она собрана в облегченном варианте,это рама.А сам стол 6мм и обвязка из 45 уголка и вся механика собрана на столе,а рама,просто ножки.
Дядь Ваня, а вы в видео про другую циркулярку говорили что за диском обязательно должна быть такая пластина, на плавник похожая. Почему на этой циркулярке её нет?
Эта пластина называется расклинивающий нож. Ставил и на этот станок, но здесь он мне мешает, вернее изначально не продумал при изготовлении станка его крепление. при опускании диска нож оставался на месте, по высоте. Нужно, чтобы он опускался вместе с пильным диском. Меня спасает то, что я на этом станке работаю с мелочью и прослаблен ремень. В случае зажима заготовкой диска он остановится и заготовку не бросит. Но это прямое нарушениеТБ. И меня это не оправдывает. Если заготовка во время работы попадает сзади диска на зубья, то она прилетит, по закону подлости, обязательно в лоб.
В этом станке 1,1 кВт , 380 В, диск 200 мм . Поставлю на 250, будет пилить, но уже с трудом, можно уменьшить обороты на диске, тогда справится, но рез будет хуже. двигатель 2.2 кВт, 3000 об.мин. спокойно тянет диск 350 мм, распуская до 70 мм толщины м - ла.
Скажите сеть у меня в мастерской 220 вольт хочу купить двигатель 2.2 квт. 3000 оборотов а диск поставить 250 мм потянет для поздовжнього распила или какие сделать оптимальние обороты вала?
+Геннадий Кравченко Не точу и не сдаю в заточку,нет гарантии,что зуб по высоте будет одинаков. При продольном резе это не страшно ,а при торцевании будет подрывать покупаю пилы-*АТАКА*не дорогие.
Хочу запитати у вас поради думаю зробити собі циркулярку, переміщення диску у верх і низ не обгорорюється і я його буду робити питання в мене стоїть у тому чи робити наклон диску чи ні і на скільки часто це треба в роботі бо для мене це не треба на даний момен
Стол 6 и каретка 6 мм. Рамка крепится посредством шарнира, вал 16 мм с двух сторон отверстия с резьбами М8 и два кронштейна, прикрученные к столу vk.com/baev63?z=albums272938047 Посмотри в моих фотографиях, всё подробно снято
Идея хорошая, но я бы и на метр неподошел, Уж больно опасная. Я бы не стал раздавать чертежи, ибо крайним потом будете Вы. Люди ведь начнут собирать что бы подешевле. Желаю Вам удачи в вашей нелегкой работе и Здоровья.
Спасибо за видео. Я как раз обдумывал как сделать циркулярку. Вы сказали, что будете увеличивать обороты до 6 тыс и увеличивать мощность. Из Вашего опыта: какой мощности двигатель устанавливать? Как Вы смотрите на поликлиновые ремни?
alzv1 У меня на циркулярке стоит ремень с генератора от жигулей с 98го года ни разу не менял, с поликлиновыми я дел не имел,ничего не скажу.Двигатель от 1,5 до 2,2квт-2850 об мин.Опять же всё зависит от задач станка.
иван баев у меня мотор 2850 на 3квт подключен с кондерами на 220в и мощи более чем достаточно.я думаю на 380в 2.2квт будет за глаза,но а 1,5квт мне кажется будет маловато мощи для таких оборотов тем более для вашего уровня мастерства.это мне может и хватило бы 1,5квт так как я свою циркулярку запускаю раз в неделю может и того реже.
спасибо за обзор циркулярки каретку и механизм подъема вы описали очень подробно и показали просьба рассказать и если можно показать в дополнительном видео поворотный узел на котором осуществляется подъем -опускание пилы с мотором и как решена прблема отсутствия люфтов станок замечательный а механизм поъема можно применять на многих других станках
Уважаемый Иван Батькович(не знаю отчества,простите),у меня к вам вопрос:скажите пожалуйста какая площать у вашей мастерской,сколько надо кв.метров,что бы разместить все сие богатство.Много чего взял на вооружение,сам время от времени занимаюсь станко и тракторо строением.но пока ничего не выкладываю на ю.туб...так-как живу в деревне только летом и в выходные да и...нет силовой трехфазной лиини запускаю все свои станки....шпагатной или бельевой...веревочками...для себя хватает,я и построился так...окна,двери...плинтуса и.т.д...все гонял у себя и для себя...Спасибо.
+Андрей ЖукЗови Иваном. У меня был один ящик с конденсаторами , и таскал я его от станка к станку. Моя мастерская 7 на 9 ,что сказать... мало, но это ещё куда ни шло. Малярки нет , вот беда. На моих 6 ти сотках не разгуляешься. Интересно бы глянуть на станочки.
Моё почтение, мастер. Иваааан, подскажииии, обращаюсь как к профи. Имею металл 10мм, уголки разные, движки от 1,5кВт до 5кВт, но ограничен 220В. Вал Ф70мм под ножи на 200мм и сбоку под циркуль Ф32мм и (или) долбёжку. Сверлилки, болгарки и паркетки есть. Свой дом в 90х построил сам, окромя окон и дверей. Умею многое и не без мозгов. Щас надумал захреначить баньку и летний домик, чтобы было куда и самому сходить, и куда девок парням водить...)) Так вот вопрос в следующем- нужон мне этакий станок, чтобы я потом не пожалел, что напрасно материал перевёл. Какого мне размера оптимально сделать? Строгальный и циркулярный столы могу и за два метра забабахать, хочу всё на одном валу. Но могу и как ты скажешь- раздельными хотя и не хотелось бы, места во дворе много и деревообработкой я заниматься 100% не буду- моё это железяки. Думаю, что 2300мм стол дюже дохрена, а 1200мм маловат? Сам кумекаю так, фуганок- ширина столешницы 300мм (при ноже 200мм, чтобы возможность была на 300мм когданить установить), длина 1500мм (общая), снизу возможность простенького рейсмуса, а мож и нет, но подумываю. Циркуль- ширина 300мм, длина 1800мм (длина моей руки 70см, рост 183). Или циркуль пошире сделать, чтобы потом не жалеть (наклоняющуюся делать не буду ибо незачем мне, а парням ежели понадобится то пущай сами варганят). Придётся доски по 5м фигачить. Подскажи пожалуйста, премного благодарен. P. S. Шаровые возьму на заметку. Класс...))
Здравствуйте, Дядя Ваня. С большим интересом смотрю Ваши видео. Очень многому от Вас учусь и беру себе на вооружение. Данное видео пересматриваю несколько раз и не могу понять предназначение шкива, установленного в задней части циркулярки (мне почему то напоминает зиловский компрессор). Прошу разъяснить.
Так и есть, стоит компрессор. На его базе собран лобзик, ещё в 88 году собрал и работал на нём. Два года назад еще снял мотор , понадобилось переварить станину ,и поставить станок на колёса, с тех пор всё руки не доходят обратно его довести до ума.
Чем выше обороты, тем больше зубьев работает по древесине в единицу времени. При одинаковой скорости подачи - значительно чище и быстрее рез. То же самое, что взять диск с большим количеством зубьев, но так упадет скорость, повысится только чистота. А при увеличении оборотов и то и то повышается
Спасибо большое за обзор, отличный станок!!!!! 👍👍👍👍👍👍👍
Как все просто и функционально ! Респект!
Спасибо за видео. Я в качестве шарнира иной раз использую болт и гайку. В зависимости от нагрузки - где потолще, где потоньше.
Классная циркулярка. Много хороших решений. Станок действительно на долгие годы. Спасибо.
+Константин Брюхов Спасибо за отзыв. Проще и надёжней каретки я не видел.(не хвастовство)
дядя ВАНЯ первый раз смотрел ваше видео , да пошол Вы со своим видео.... ДЯДЯ ВАНЯ неделю не сплю.неделю перевариваю думаю придумываю ,ну вобщем ПОКЛОН ДО ЗЕМЛИ дядя ВАНЯ вы молодчага ,руки и голова именно там где надо.СПАСИБО!
😀👍
Не то слово! Впечатлен!!! И себе сделаю! Спасибо!
Какой МЛОДЕЦ, и макиты не нужно.
Класс!!!
Идея с подъемом мотора с диском .что же я не видел этот ролик раньше . спасибо за подсказку!!
Шикарная идея!!!
Gramotno predumano.! EDEALNO! KRASOTA!
Спасибо, что делитись опытом. Всегда восхищает смекалка и находчивость русских людей.
Отличная циркулярка !!! Иван молодец , сразу видно у мужика руки растут откуда надо )))
:))
Отличная продуманная самоделка ! Молодец Иван ! ,кой что у тебя позаимствую ))
За импортного сварщика!!!(я укатывался со смеху пол часа,из-за классно подобранного словосочетания) отдельный респект,я такой же...
+Андрей Жук :))
да вы для меня клад с полезными видеообзорами.
:))
спосибо вам за совет
ну прям 7 балов из 5....Поражон...то что искал... просто и универсально...спасибо
👍
Классный станок, все продумано и удобно.
Спасибо, Виктор. Не подводил пока что.
Однако хорошо! Всё продумано. Беру на вооружение. И шаровую теперь приспособлю. Спасибочки
+veles56 Не разу не подводил, Спасибо.
Очень понравилось 👍👍👍👍👍👍
Сегодня ещё раз пересмотрел. Этот станок удовлетворяет всем потребностям циркулярки, и достойна повторения!
Одно неудобно, что диск не наклоняется.
Не знаю, за много лет работы с деревом пару раз приходилось пилить под наклоном, и то для рамы на картину. Второй раз лень было сострагивать
Мне в столярке тоже как то и не надо было сильно наклона. Хочу переходить на сувенирчики, мелкие поделки, вот там требуется.
Желаю успеха!
@@Ivan_Baev_45 А разве не удобнее заготовку класть на наклоненую поверхность и так прогонять?
Супер молодец дядя Ваня здоровая иму 👍👍👍👍👏
Приветствую Николаевич! С удовольствием посмотрел. Все понравилось. Станок бомба 👍
Пашет на другого дядю, неубиваемый
Здорово получилось! Подписался на канал.
От голова!!!!!!!!!!!!!! Суперр
Здраствуйте Иван. Сделали просто класно. Буду и себе делать по вашему принцыпу.
+Юрий Бибик Надо, наверное,чтобы пила наклонялась. Правда я без этого не страдаю,хотя иногда требуется,приходится делать угловую проставку.
большое спасибо
Супер!
всё четко!
Иван спасибо за обзор, выкладывайте ещё, всё очень нравится 😊
Спасибо, много чего уже выложено, за 8 лет:))
@@Ivan_Baev_45 любая информация полезна, 🙂
Здравствуйте Иван Николаевич! Вы гениальный конструктор станков! Конструкция очень грамотная и надёжная. Возьму на вооружение.
Станок до сих пор в работе у моего друга.
Шикарно!
Спасибо то что искал!
Соосное биение-- класс!!!
Спасибо за ответ
Здравствуйте Иван! Спасибо за обзор, теперь думаю как себе подобную каретку соорудить. Думал у вас стол чугунный, а нет лист и уголки.
Максим Соловьянов Уголок -45й ,прикручена на болты м6 пластина-6мм, а потом,когда выровнял прокладками,точками прихватил сваркой.
Класс, что тут скажешь👍
Ох,славная кареточка,с прибамбасами!
Самая простая и живучая:))
100 000. Поздравляю!
Спасибо.
que buena maquina brother ese es el ingenio la v ventaja es que nosotros al fabricarla nos sale mas barata que comprarla nueva y la mejor ventaja la hacemos a las dimenciones que necesitamos y potencia segun el motor que elijamos sigamos haciendo nuestras propias maquinas saludos a todos
Правильно сказали👍
Отлично ! А заводские стоят дороже самой жизни , пусть сами работают
Не совсем так.
спасибо! я наверно также сделаю!
+михаил курчаев Удачи.
торцовку скопирую, ввиду простоты изготовления.Жду новых изобретений.Спасибо за науку.Здоровья тебе и твоей семье.
григорий ганжа Желательно,чтоба пила наклонялась
Наклоняется.
@@Ivan_Baev_45 Шкив на два ремня обязательно?
@@user-wi3dv1zt8e Стоит один ремень, а шкив на моторе, какой нашёл, такой и поставил.
Таких людей ценить надо.
:))
шаровая - идея отличная..
отличный станок!
достойно повторения, давно искал такую каретку на циркулярку!+++
Спасибо, неубиваемая каретка.
пока что реализовал подъем пильного диска(домкратом ВАЗ с жесткой фиксацией, сразу пилить нельзя-люфты домкрата). Труба ваша с муфтами понравилась, а резьбу в муфтах сточили?
Развёртка, сверло, или круглый напильник, чугун легко снимается, только ищи старые, сейчас в продаже словно из бумаги делают, тонкие.
буду подбирать пару труба-муфта, кое что есть из старых фитингов.
Хорошая направляющая получается из вала, который стоит на копнителе СК5 или сибиряк. 25 мм диаметром, калёный и длинный, я их 3 шт. в своё время припас, все сгодились.
Отлично
Нуу, гоолооваа! 👍
СамоНАрезик😆👍
Дядька, ну ты малорик, честное слово. Спасибо тебе, и здоровья.
И тебе, Миша, всего доброго!
скажите я увидел что плиту на цыркулярке местами прикручивали и приваривали.ее не повело?
Понравилась простая конструкция коретки. Так как она может откидываться, можно добавить телескопическую опору для раскроя листового материала как на промышленных форматниках.
Пока только в мечтах.
отличная пила.... была) всех переживет...
:))
Простой станок как три рубля.будет работать вечно.удачи
Ну вот и добрался я до твоего кареточного,все нравится только не покрашен.И подсказка нужная для меня есть ,какая потом увидишь.Ваня мало появляешся на ютюбе.
+Юрий Максименко Гривны на краску нэма:))) Ещё как бы не закончил дорабатывать его. Почему мало показываюсь? боюсь примелькаться:)))
Да , были времена👍
Я сам токарь. Делаю себе направляющую и никак не могу найти простого и надежного решения. Сделал нечто подобное на прутке 12 две втулки капралона да что то не ездит. Но вот чтоб сварить из чугуняки и получить такую соосность не додумался бы!И вообщечугун по металу)))Но работает и это отлично!
Чугун по нержавейке
я думаю это правильная идея-все "ласточкины хвосты " со временем изнашиваются их потом шабрят;а сделаны они из чугуна,т,как он мягкий,
хорошо і продумано! лайк!
+саша черниш :))
сильная штука))) у меня такая же но несколько примитивнее в плане материала из чего она сделана. Правда у меня циркулярка как торцует доску, так и может пилить доску вдоль
+Левша Перец Спасибо. Так моя тоже пилит.
Молодец дядя.
+Максим Криницын Спасибо,племянник:))
Ну ты МУЖИК! Голова! Ты просто крут! Кулибин. Слушай, а если угломер твой на шип посадить, в коретке отверстие, а угломер на шип и тогда быстро, без заморочек сниматься будет
Тормознул пока с этим, но доведу до ума, спасибо.
Хорошая идея, что для себя скопирую, может для других устройств.
+Николай Омельчук Да вроде ничего такого. Спасибо.
👍👍👍👍
сделано с умом
Спасибо. Единственно что напрягает, это то, что регулировочный болт забивается пылью и приходится иногда его мыть, где то раз в 2 -3 месяца.
здравствуйте! подскажите пожалуйста как расчитать тип ремня и длину ремня для деревообрабатывающего станка?? про шкивы все понятно!
+михаил курчаев У меня все ремни проф. *А* длину я не расчитываю. Определяю где удобнее поставить двигатель и от этого пляшу. Замеряю расстояние между шкивами плюс длина окружности одного шкива.
Лайк за то, что все пальцы целы
Я даже боюсь об этом вслух говорить.
а где можно посмотреть систему шкивоф, где точили какого даиметра?
Всего два шкива, точил на заводе, на его месте теперь торговый центр.
Екарный бабай, все продумано до мелочей... Как раз в процессе постройки пильного станка;)
:))
Дядя ти красава!!!
:))
Основа уголок 50 мм, Плита Сталь 6 мм.
Плиту фрезеровали? И сгоны из чугуна рассверливали? Или как есть так и одели на нержевеющий пруток?
@@user-of3gg1vb4n Плиту отдавал на шлифовку, резьбу сбил развёрткой.
@@Ivan_Baev_45 а саму каретку тоже шлифовали?
@@Ivan_Baev_45 если токарю заказать металический прут вместо нержавейки?
@@user-of3gg1vb4n Пошарьтесь по приёмкам. Можно лом в магазине выбрать
Здравствуйте Иван! С удовольствием посмотрел на вашу добротную и надежную конструкцию каретки.
Возник вопрос, с какой целью второй конец направляющей не закреплен и свободно лежит на крюке-опоре?
И второе, почему в качестве направляющей выбрана не труба? Спасибо с уважением Ю.Цой
Для большей жосткости станка,по системе СНИД.
Иван добрый день!!!Каких фирм вы используете дисковые пилы?Спасибо!!
Из недорогих *АТАКА* дорогие, но отличные *ДИМАР*
Здравствуйте, хотел бы задать вопрос из чего изготовлен вал?
ИЗ металла, 45 сталь.
станок понравился,но на кадром остался важный момент-механизм подъема каким образом крепится к станку?Или с помощью шарниров или подшипников?
+РАФАЭЛЬ КИМ Две втулки с внутренним диаметром 16 мм и ось, закреплена с помощью двух пластинок, к столу. Впластинах отверствие 8 мм и болт м8 вворачивается в ось.
А характеристики движка минимальные какие должны быть для пилы(обороты, киловатт)?
Не меньше 1 кВт, при диаметре диска 200 мм. Обороты двигателя 2850 на пиле 4000
Понравился Ваш станок мощностью, металлоемкостью. Такой массивный и тяжелый не будет давать никакой вибрации. Замечательно! А наклон пилы требуется в редчайших случаях, думаю, Вам эта функция не актуальна, придумаете как распустить и без наклона. Спасибо.
Олексій Медяник Когда надо под наклон,подставляю клинья.Кстати,этот станок у меня самый легкий из всех моих самодельных станков.Спасибо за отзыв.
***** Вибрация может быть от диска,от китайских подшипников от некачественных клиновых ремней и от их длины. На своих станках я как то особо и не замечал,Я не скажу,что у меня её нет,но это не мешает работе.Ещё зависит на чём стоит станок
***** Роман,посмотрите обзор этого станкаczcams.com/video/9ze0ifA5wSo/video.html Собран по Вашему рецепту. На моей циркулярке диск максимальный-200 мм.Никто и не хвалит современные ремни ,подшипники.Мне нужна циркулярка мобильная,стоит на колёсах и только поэтому она собрана в облегченном варианте,это рама.А сам стол 6мм и обвязка из 45 уголка и вся механика собрана на столе,а рама,просто ножки.
***** Роман,спасибо за комментарий,но я просил бы без мата.
Дядь Ваня, а вы в видео про другую циркулярку говорили что за диском обязательно должна быть такая пластина, на плавник похожая. Почему на этой циркулярке её нет?
Эта пластина называется расклинивающий нож. Ставил и на этот станок, но здесь он мне мешает, вернее изначально не продумал при изготовлении станка его крепление. при опускании диска нож оставался на месте, по высоте. Нужно, чтобы он опускался вместе с пильным диском. Меня спасает то, что я на этом станке работаю с мелочью и прослаблен ремень. В случае зажима заготовкой диска он остановится и заготовку не бросит. Но это прямое нарушениеТБ. И меня это не оправдывает. Если заготовка во время работы попадает сзади диска на зубья, то она прилетит, по закону подлости, обязательно в лоб.
каретку смазать сухой тефлоновой смазкой (форум) а вместо дубовой пластинки фторопласт.
Что такое фторопласт?
@@user-ju7xq3jc1i тефлон, он же фторопласт, можно капролон. Фторопласт обладает низким трением, но ничем не клеится, только на крепёж.
@@veles566 но где его взять?
@@veles566 спасибо
есть вопрос по диску... какой диаметр должен стоять на циркулярке? или как можно рассчитать мощность и диаметр?
В этом станке 1,1 кВт , 380 В, диск 200 мм . Поставлю на 250, будет пилить, но уже с трудом, можно уменьшить обороты на диске, тогда справится, но рез будет хуже. двигатель 2.2 кВт, 3000 об.мин. спокойно тянет диск 350 мм, распуская до 70 мм толщины м - ла.
Скажите сеть у меня в мастерской 220 вольт хочу купить двигатель 2.2 квт. 3000 оборотов а диск поставить 250 мм потянет для поздовжнього распила или какие сделать оптимальние обороты вала?
Потянет. 4000 об. мин.
Уважаемый Иван, подскажите пожалуйста как крепится диск на вал, а именно посадочный флянец?
Основной фланец одевается на вал и его шейка упирается в обойму подшипника. Прижимная шайба притягивается болтом М10 с левой резьбой.
Понятно, благодарю! А трение шейки об обойму подшипника не мешает вращению? Может не нужно так вплотную подтягивать?
Иван Вы точите пильные диски сами или здаёте на заточку?Если сами то как Вы это делаете?Спасибо.
+Геннадий Кравченко Не точу и не сдаю в заточку,нет гарантии,что зуб по высоте будет одинаков. При продольном резе это не страшно ,а при торцевании будет подрывать покупаю пилы-*АТАКА*не дорогие.
я хочу собрать фуговальный станок. я навичок в этом деле по этому не знаю какую плиту выбрать алюминевую или чугунную
Чугун лучше.
А стол из обычного металла? Сварен? И еще, на чем распиливаете под углом? Что то не припомню такого станка, видеороликов много, не вспомню уже.
Проставки деревянные делаю, под углом.
Здравствуйте,закажите а подшипники в корпусах стоят по паре или по одному. И какой максимальный диаметр пилы вы на этом валу ставили,?
По одному, диск до 216 зажимал.
Спасибо.
Хочу запитати у вас поради думаю зробити собі циркулярку, переміщення диску у верх і низ не обгорорюється і я його буду робити питання в мене стоїть у тому чи робити наклон диску чи ні і на скільки часто це треба в роботі бо для мене це не треба на даний момен
Очень редко нужен наклон диска.
Скажите пожалуйста какая толщина метала стола и каретки, как крепится рамка с двигателем к столу. Спасибо.
Стол 6 и каретка 6 мм. Рамка крепится посредством шарнира, вал 16 мм с двух сторон отверстия с резьбами М8 и два кронштейна, прикрученные к столу vk.com/baev63?z=albums272938047 Посмотри в моих фотографиях, всё подробно снято
Спасибо!
Крутяк
подкладка из шпона быстро стирается ?
Антошка УМЗЧ Год не менял,но,думаю,если буду снова клеить,то лучше из берёзы,более однородная ,чем дуб.
я так понимаю Иван на сгонах чугунных резьба срезана токарем.. под диаметр 20 нержавейки
+Алим Хапов Можно просто наждачкой,обмотав её вокруг палки, или развёрткой.
вот это да , совсем примитивным способом :)))
спасибо!
Идея хорошая, но я бы и на метр неподошел, Уж больно опасная. Я бы не стал раздавать чертежи, ибо крайним потом будете Вы. Люди ведь начнут собирать что бы подешевле. Желаю Вам удачи в вашей нелегкой работе и Здоровья.
+Сергей Шмелев Не понял,чем опасная? чертежей не было и не будет. За пожелани я спасибо.
schem prikrepil zadni chasc karkasa vala?
Посмотри фото, всё подробно - vk.com/baev63?z=albums272938047
Спасибо за видео. Я как раз обдумывал как сделать циркулярку. Вы сказали, что будете увеличивать обороты до 6 тыс и увеличивать мощность. Из Вашего опыта: какой мощности двигатель устанавливать? Как Вы смотрите на поликлиновые ремни?
alzv1 У меня на циркулярке стоит ремень с генератора от жигулей с 98го года ни разу не менял, с поликлиновыми я дел не имел,ничего не скажу.Двигатель от 1,5 до 2,2квт-2850 об мин.Опять же всё зависит от задач станка.
иван баев у меня мотор 2850 на 3квт подключен с кондерами на 220в и мощи более чем достаточно.я думаю на 380в 2.2квт будет за глаза,но а 1,5квт мне кажется будет маловато мощи для таких оборотов тем более для вашего уровня мастерства.это мне может и хватило бы 1,5квт так как я свою циркулярку запускаю раз в неделю может и того реже.
А как крепили маятник подйома пилы со стороны мотора? Спасибо!
Шарнир, прут на 16 мм, два уха.
Дякую! Можна фото?
Здесь должны бытьvk.com/baev63
спасибо за обзор циркулярки каретку и механизм подъема вы описали очень подробно и показали просьба рассказать и если можно показать в дополнительном видео поворотный узел на котором осуществляется подъем -опускание пилы с мотором и как решена прблема отсутствия люфтов станок замечательный а механизм поъема можно применять на многих других станках
+сергей смирнов Постараюсь снять в ближайшее время.
@@Ivan_Baev_45 вторая часть есть?
@@user-wi3dv1zt8e Вылетело из головы. есть подробные фото в ВК vk.com/baev63
Уважаемый Иван Батькович(не знаю отчества,простите),у меня к вам вопрос:скажите пожалуйста какая площать у вашей мастерской,сколько надо кв.метров,что бы разместить все сие богатство.Много чего взял на вооружение,сам время от времени занимаюсь станко и тракторо строением.но пока ничего не выкладываю на ю.туб...так-как живу в деревне только летом и в выходные да и...нет силовой трехфазной лиини запускаю все свои станки....шпагатной или бельевой...веревочками...для себя хватает,я и построился так...окна,двери...плинтуса и.т.д...все гонял у себя и для себя...Спасибо.
+Андрей ЖукЗови Иваном. У меня был один ящик с конденсаторами , и таскал я его от станка к станку. Моя мастерская 7 на 9 ,что сказать... мало, но это ещё куда ни шло. Малярки нет , вот беда. На моих 6 ти сотках не разгуляешься. Интересно бы глянуть на станочки.
Моё почтение, мастер.
Иваааан, подскажииии, обращаюсь как к профи.
Имею металл 10мм, уголки разные, движки от 1,5кВт до 5кВт, но ограничен 220В. Вал Ф70мм под ножи на 200мм и сбоку под циркуль Ф32мм и (или) долбёжку. Сверлилки, болгарки и паркетки есть. Свой дом в 90х построил сам, окромя окон и дверей. Умею многое и не без мозгов. Щас надумал захреначить баньку и летний домик, чтобы было куда и самому сходить, и куда девок парням водить...))
Так вот вопрос в следующем- нужон мне этакий станок, чтобы я потом не пожалел, что напрасно материал перевёл. Какого мне размера оптимально сделать? Строгальный и циркулярный столы могу и за два метра забабахать, хочу всё на одном валу. Но могу и как ты скажешь- раздельными хотя и не хотелось бы, места во дворе много и деревообработкой я заниматься 100% не буду- моё это железяки. Думаю, что 2300мм стол дюже дохрена, а 1200мм маловат?
Сам кумекаю так, фуганок- ширина столешницы 300мм (при ноже 200мм, чтобы возможность была на 300мм когданить установить), длина 1500мм (общая), снизу возможность простенького рейсмуса, а мож и нет, но подумываю. Циркуль- ширина 300мм, длина 1800мм (длина моей руки 70см, рост 183). Или циркуль пошире сделать, чтобы потом не жалеть (наклоняющуюся делать не буду ибо незачем мне, а парням ежели понадобится то пущай сами варганят). Придётся доски по 5м фигачить.
Подскажи пожалуйста, премного благодарен.
P. S. Шаровые возьму на заметку. Класс...))
Здравствуйте, Дядя Ваня. С большим интересом смотрю Ваши видео. Очень многому от Вас учусь и беру себе на вооружение. Данное видео пересматриваю несколько раз и не могу понять предназначение шкива, установленного в задней части циркулярки (мне почему то напоминает зиловский компрессор). Прошу разъяснить.
Так и есть, стоит компрессор. На его базе собран лобзик, ещё в 88 году собрал и работал на нём. Два года назад еще снял мотор , понадобилось переварить станину ,и поставить станок на колёса, с тех пор всё руки не доходят обратно его довести до ума.
Я так понимаю, что коленвал компрессора служит для возвратно-поступательного движения пилы лобзика?
На поршне закреплён шток крепления пилки. ход 40 мм
Спаренный угольник, внутри залить бетон.czcams.com/video/0c1AxlzGluA/video.html
И Вам долгого здоровья. Подскажите пожалуйста почему вы хотите увеличить обороты до 6000. Спасибо за видео лайк безусловно.
+S.IIIeix Чище обработка и скорость резания увеличится.
Чем выше обороты, тем больше зубьев работает по древесине в единицу времени. При одинаковой скорости подачи - значительно чище и быстрее рез. То же самое, что взять диск с большим количеством зубьев, но так упадет скорость, повысится только чистота. А при увеличении оборотов и то и то повышается