Video není dostupné.
Omlouváme se.
Сварка нержавейки аргоном, либо как сваривать в пульсе.
Vložit
- čas přidán 2. 01. 2022
- Продолжаем заниматься сваркой, в этот раз будем сваривать в режиме пульс, потому что фланец тонкий и есть вероятность что его потянет, либо деформирует.
Показали весь процесс: подготовка, сварка, зачистка и т.д
Приятного просмотра!
Хочешь больше полезных советов по тонкостям аргонно-дуговой сварке, подпишись:
/ @welderlegend
#сваркааргоном #сваркааргон #тигсварка #аргонодуговаясварка #алексейпетрухин #welderlegend #сварканержавейки
У меня стаж 45 лет. Владею всеми видами сварки. Но каждый раз новое нахожу! Прогресс не остановить!
Вот это да!
Четко и по делу, еще бы съемку через темное стекло, чтоб было видно сварочную ванну, так вообще красота была б!
Благодарю 🙏. Учту
ПРОСТО КРАСАВЧИК я только только подхожу к переходу на тиг смотрел многих мастеров но вот ты всё так классно и понятно объясняешь просто и понятно все бы так объясняли просто красавчик 30000000 тебе подпишеков и милиарды просмотров УДАЧИ И ТАК ДЕРЖАТЬ
Объёмное объяснение 👍
Лех так красиво делать нельзя😍😍😍Спасибо за видео
спасибо ! я новичок 6 тои год :-)
Спасибо Аликсей, это очень полезно я начинающий и обучаюсь с ютуба ну и конечно путём проб и ошибок😃
Рад стараться 🤝
Спасибо Алексей , всё здорово и по уму объяснили и показали 👍👍👍!!!
🙏
Спасибо тебе Алексей за твои подробные комментарии .
уж если приспичило работать болгаркой без щитка, то возьмите стальной диск в алмазной обсыпке (да, да, те самые кристаллы Сваровски :-) типа INFORCE 11-01-702 или GRAFF GDDM125B. Инфорс потолще, погрубей, но режет заметно быстрей граффа, по цене примерно одинаково.
По наблюдению за сварочной ванной могу лишь поставить в пример канал 100 ампер. Не знаю, сколько света ставит Иван на съёмке, что дуга его не затмевает, но видно всё.
Аккуратно получилось. Всё понятно, всё по делу!
🙏
МОЛОДЕЦ ВСЕ ДОХОДЧИВО И ПОНЯТНО
Здравы будьте,с Новым годом,👍👍👍🙏
С Новым годом 🎄
За детали отдельное Спасибо
С новым годом !!! добра ,здоровья, тебе ,твоим близким!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Взаимно, благодарю 🙏
Если остались вопросы касательно сварки в пульсе, пишите их в комментариях под этим видео.
Хочешь больше полезных советов по тонкостям аргонно-дуговой сварке, подпишись:
czcams.com/channels/u61y9RRptdSc8K8gc_H5Rw.html
Подробнее плиз про сварку без деформации. 0,5-2,0мм
Ещё жду от. Вас как получить провар и красивую чешую. Спасибо
Ок ✊
Алексей привет.с наступившим!!! хороший видос👍👍👍красавчег.
Благодарю 🙏
Хороший самогонный аппарат получился👍
👍🏻🤘🏻с новым годом бро
Да, полезнЕ видео, спасибо.
Привет расскажи как нибудь про пульс подробней,толщина материала как выбрать пульс
Привет 👋. Ок
Вот прям кравивый шов.
Подскажи пожалуйста, как расчитывать цену за услугу
Алексей, в пульсе 2мм нерж. сталь в стык с присадкой 1.6 или 2мм. Не понял для чего 4т поставил
Dorogie svarciki!
Sdelaite vsjo vosmoznoe, sto konzit voinu v Ukraine!
Inache budete svarit tolko Covetskoimi ВДУ-mi, potomu Gitaickix aparatov uze no mozno cebe pozvolit.
Алексей, у вас так часто выходят ролики что мы новечки уже старичками становимся...
Доводилось варить 2 листа нержавейки 1.5мм 1.4 метра в длину, как бы я не старался чтобы не выгнуло лист, его всеравно выгнуло, ставил прихватки через 50мм, варил через прихватки импульсом, ждал пока остынет... Может как-то можно было сделать чтобы его не повело?
Сварочный шов должен быть минимальным, делать прижимы, но вообще от таких швов надо уходить, это задача конструктора.
Это частота 2,2 чего, секунд? На видео явно частота импульса выше.
2,2 - это в Герцах. Это 2,2 раза в секунду.
Плазморез на такие случаи бы не помешал🤟
Чё-то я не понял какова толщина свариваемых деталей?
Не вспомню.
Здравствуйте. В чем отличие 50 Гц и 500 Гц? И там и там шов практически ровный без чашуек. Но для чего то его же придумали и есть аппараты даже свыше 1 кГц
Здравствуйте 🤝
Когда вы повышаете Гц, у вас сжимается сварочная ванна, при этом вы можете увеличить силу сварочного тока и автоматом увеличится скорость сварки.
@@welderlegend, о, а это интересно! На пластине титана 6 мм заметил, что на 500 герцах серебристый след ширины пятна ванны на 1 треть уже, чем на 50 Гц. В настройках Скважность была 33% и если это значение не влияет на общее тепловложение в зависимости от частоты, то получается пятно расплава уже из-за более узкой дуги. Значит глубже проплавление и меньше нагрева в стороны, меньше деформаций. Недавно как раз нужно было наплавлять в узком месте, по возможности не затронув соседние зоны. И как раз искал решение как сузить дугу. Эксперементировал с различной толщиной Вольфрама и его углом заточки.
@@modergun8321 я вижу вы нашли решение своей задачи✊. По поводу вольфрама, это отдельная история, тут важно не только как вы заточите вольфрам, но и какой угол атаки будет и диаметр электрода 👌
Хотя бы несколько прихваток по наружной стороне кольца не стоило бы наложить? Давление там будет нехиленькое же
Уже полгода, полёт нормальный ✊
Лайк👍
🙏
Алексей, добрый день. У меня не получается заварить один бачек. Это парогенератор от пароконвектомата. Тонкая стенка. Возил и к более опытному сварщику. У него тоже не получается. После остывания, сильно растрескивается вокруг. Пробовал и на пульсе, и больше аргона, меньше. Растрескивается и всё. Можно ли попробовать снять видео, скинуть, например на тот же ютуб и сделать "дистанционное обучение", или есть все же какие то марки нержавейки, которые подвержены растрескиванию?
Благодарю.
Aisi 310 нержа(или 20х36н18), aisi 310s подвержена растрескиванию.
А если греть до и после сварки работая с помощником?
Что такое скважность?
Сколько времени занимает один из параметров, в заданном интервале времени.
Википедия 👇
Скважность
Сква́жность (в физике, электронике) - безразмерная величина, одна из характеристик импульсных систем, определяющая отношение периода следования (повторения) импульсов к длительности импульса. Часто используется величина, обратная скважности, которая называется коэффициент заполнения или рабочий цикл
Странно вы новый год празднуете!😱
🤣а че, обязательно сидеть за столом и набивать требух?))))у каждого свои драги🤣🤣🤣😈
Алексей, плазма резом было бы проще и быстрей вырезать не боясь травмироваться шлиф машинкой. Если конечно он имеется.
а град куда деть?Плазма плохо режет нерж воздухом.
@@hondomanov плазма даже алюминевые сплавы хорошо режет воздухом, значит у Вас проблема в настройках режима резки.
@@user-cj9ss7pf6n ,конечно, само собой проблемы.
Наверное большие поводки будут.
Работа как всегда супер!!! А в остальном смешно, ну зачем вы мне скажите нужен такой маленький варочник да и зачем городить огород когда имея такие мастерские руки проще сделать нормальный варочный котел . Лично мне жалко работу такого мастера .
Благодарю за комментарий 🙏
А не проще такие работы плазморезом делать?
Согласен). Алексей, плазмой не проще? Или есть нюансы?)))
💪👍
Не у всех есть плазморез, а задача инфоблогера показать возможность работы максимально доступными инструментами.
@@evgeniylebedev9796 так то согласен) но ,на мой взгляд, на сегодня это довольно доступный инструмент, тем более для людей, кто зарабатывает сварочными работами.🤔
Не купил
Почему варить кедром ? Неужели устраивает по функционалу полностью ? Или просто нет заработка хорошего?
А почему бы и нет?) я начал с Авроры) многие из спецов ложали её в хвост и в гриву))) да, сундук, да, убогие настройки.. Но! Как показала практика, если руки из плеч, а не из 🍑, сваривать можно чем угодно 😉
Хотелось бы заиметь какой кемпарь😍😇, но всё это приходящее😉
Есть KEMPPI
@@welderlegend увы там нет AC puls
За это видео 500₽ хотел?)
Плазморез в помощь !