Hat sich der UMBAU GELOHNT?! | Multifix "Ab" an Drehbank nachrüsten | NEUES.WERKZEUG
Vložit
- čas přidán 22. 04. 2020
- So machst du deine Drehbank in Handumdrehen noch flexibler!
Multifix System nachrüsten. Interkrenn IKD400.
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Guten Abend Robert und Danke für das Video. Ich bin von Hause Maschinen- und Anlagen Monteur und habe ich meiner Lehre ( 1971 bis 1973) auch an der Drehbank gestanden. Es hat sehr viel Freude gemacht daran zu arbeiten. Ich wurde aber erst durch Dein Video daran erinnert. Hab viel Freude mit Deiner Maschine und immer einen scharfen Meißel in der Spannzange. Bleib gesund. Bis zum nächsten Video.
Vielen Dank Peter. Schön das ich deine Erinnerungen an alte Zeiten wecken konnte - das freut mich sehr!!! Bleib gesund!
Tipp zum Ausrichten des Multifix auf 90°: Mit der Messuhr ist schon ziemlich aufwendig. Für die meisten Arbeiten reicht es, den Multifix mit etwas gelockerter Mutter gegen den Drehfutterkörper zu drücken und angedrückt wieder festzuziehen.
wenn das futter plan ist , auch die backen , genauer geht es kaum . und für höheneinstellung der drehstähle macht man sich ein festmaß aus einem alten stück stabilen blechstreifen
Ich bin erst mal am anfang vom video - aber soviel vorweg: Die Größen sind genormt. Der 20mm Schaft hat 20mm, weil er für ein Multifix System der Größe A vorgesehen ist - nicht für das kleinere Ab. Kauft euch die richtigen Bauteile, anstatt eure teuren Geräte kaputtzubasteln.
Hallo Robert,
Sehr schön gezeigt 👍.
Ich freue mich auf das nächste Video 😃.
Grüße aus Hessen/Wetterau
Hallo Robert,
ein kleiner Tipp spanne deine Wendeplattenhalter immer nur so weit aus deinen Multifix wie unbedingt nötig dadurch vermeidest du Rattermargen an deinem Werkstück.
Liebe Grüße aus Franken
Klasse Tipp Herbert. Vielen Dank! Das werde ich zukünftig bedenken ....
Hartmetall-Schneidplatten werden im SATTEN Strahl mit Kühlflüssigkeit gekühlt - oder garnicht. Nur ab ubd zu mal einen Spritzer, da sind Risse im Plätten vorprogrammiert, wie gesagt, der weiß garnichts vom Drehen.
"Der" Jürgen Eichhardt" ?
Hab trotz meiner Fachausbildung vor über 20 Jahren viel aus "den Büchern" gelernt !
Ich sag nur Schlagzahnfräsen und Miniteilapparat 👍
moin robert, ech gut deine videos .ich finde die Mischung sehr gelungen.weiter so
tolles video bitte mehr
Tolles Video.
Wenn du was erzählst, ist das doch zum Thema. Finde ich gut, wie es ist.
Hat doch prima geklappt!
Hallo Robert,
ich habe auch eine Interkrenn IKD 400.
Ich beschäftige mich zurzeit mit dem Umbau auf eine elektronische Drehzahlregelung über einen FU und möchte sie danach mit einem Messsystem ausrüsten.
Die Umrüstung auf den Multifixhalter fehlt bei mir noch. Werde ich aber sicherlich auch bald machen. Dann hab ich auch so ein tolles Maschienchen wie du :)
Sehr tolles und informatives Video! Gerne mehr davon!
Gruß
Thomas/MaInTec
super gemacht mit dem Umbau lg
Vielen Dank Walter!
Hi kann man nicht sagen das du zuviel redest. Haste wieder gut hin bekommen . Danke fürs Video.
Bleib mit deinen liebsten gesund und passt auf euch auf.
Grüße aus Mainz
Dankeschön das du mein Video geschaut hast!
Servus wie du redest genau das richtige nur so lernt auch ein Laie mit. Interessantes Video obwohl ich mit Metall weniger was anfangen kann.
Vielen Dank für deinen Zuspruch, Alexander!!! Das hast du sehr gut erklärt ..
NEUE.WERKSTATT da schließe ich mich an die Worte fon Alexander an Den gerade das erzählen & die Beschreibung wie du das ausführst ist klasse 👍
Auch one das ganze Fach ausdrucke
Die man zu oft auf anderen Kanälen hört
Mach weiters so das ist klasse 👍
Moin Robert,
super dass du deine Erfahrungen mit uns teilst. Dafür auf jedenfall einen like :)
Trotzdem habe ich zwei Anmerkungen:
1. Der Halter und die Anpassungen sind definitiv in Ordnung und funktional.
Aber es gibt von dem Hersteller PeWe Tools einen Halter, der ohne "gepfusche" für die IKD 400 geeignet ist.
2. Es wäre hilfreich zu erklären nach welchen Kriterien man einen Halter aussucht oder die Anleitung von Paulimot, PeWe Tools oder anderen Herrstellern zu teilen.
3. Die "erfahrenen" Dreher hier haben zwar in einigen Punkten recht, aber nur herumzustänkern anstatt konstruktive Kritik zu äußern wäre definitiv die bessere weg.
Viel Spaß noch beim Basteln und beste Grüße,
Dom
Die Werkzeughalter sind einfach genial.
Ich habe die geliebt.
So eine kleine Drehbank würde mir auch gefallen, nur würde sie bestimmt zu 995 ungenutzt in der Ecke stehen.
Auf jeden Fall hast Du hier wieder ein gutes Video zusammen gekloppt.
Gruß Gernot
... haben ist besser als brauchen! Man kann mit einer Drehbank schöne Speziallösungen anfertigen und das Multi Fix System ist eine Mega Erleichterung beim handling mit den Drehmeißeln 😊
So habe ich das auch gemacht bei meinem Holzmann ED 750.
Schönes Video - ich bin selber auch Zerspaner - hab eine VDF Drehmaschine bei mir stehen *XD* - ah was für eien Hose ist das, die sieht auch schick aus :)
An meiner VDF nutze ich auch ein Multifix System - schon super praktisch diese Teile :) Vor allem kann man echt dioe Werkzeuge schnell wechseln. Also wer eine Maschinen hat - sollte sich sowas Anschaffen :)
Einfach top 👍
Mehr solcher Dreh-Videos. Macht Spaß dir bei den Metallarbeiten zuzuschauen 😁
Ich plane einen 8 stündigen Monumentalfilm über das abdrehen einer Stahlstange zu produzieren. Da hast du bald ganz viel Dreh-Videos zu schauen 😅 Danke für dein Kommentar, mein Freund 🥰
@@NEUE.WERKSTATT Ein zehn-Teiler 😂
Geschabte Flächen - entweder hat da mal jemand nachgearbeitet oder Interkrenn hat damals noch bessere Qualität produziert als gegen Ende/ Übernahme der Firma. Das Maschinchen wäre auch was für mich 😁
6:41 Na, das wäre aber auch genauer möglich gewesen 🙈 Man möchte mit der Maschine ja schlißlich auch präzise arbeiten, ohne dass sich bei etwas höheren Schnittkräften mal irgendwas verschiebt 😜
10:30 Kleiner Tipp: Immer mit Bewegung ankratzen. Schläge und Stöße, insbesondere in Zustellrichtung, mögen Hartmetallwerkzeuge im Allgemeinen gar nicht.
Ich dachte "echt" das Geschabte Flächen - eher ein Qualitätsmerkmal für eine hohe Präzision wären?!
Danke auch für die anderen Tipps!!! .. 6:41 genauer wäre möglich gewesen .. du hast recht 😅 ... Vielleicht werde ich da noch irgendwie nacharbeiten und etwas zur Verengung "hineinlegen" .... Danke!
@@NEUE.WERKSTATT Ja, dem ist auch so 👍🏻 Findet man aber meist nur bei hochwertigen Maschinen, da schaben sehr zeitintensiv ist. Ich meinte es eher in der Form, dass ich irritiert bin, so etwas bei einer damals schon für den Heimgebrauch konzipierten Drehmaschine zu finden 🐵🙈
@@NEUE.WERKSTATT Das Hauptproblem wird wahrscheinlich das ständige nachbessern gewesen sein. Kurz noch ein wenig Therorie:
Wendeschneidplatten für härtere Materialien sind in der Größenordnung (müsste 16×16er Drehmeißel sein) mit einer Verrundung von ungefähr 0,3mm Radius an der Schnittkante versehen. Das erhöht zwar die auftretenden Schnittkräfte um etwa 30%, verlängert die Standzeit aber um rund 70%. Ein typischer Anfängerfehler ist meist, dass man sich auf's Zehntel an den Solldurchmesser herantastet und sich dann wundert, dass sich nichts am Maß verändert, wie es hier ja auch der Fall war. Das hängt damit zusammen, dass die Kombination aus Radius und Schnittdicke/ Zustellung einen sehr flachen Winkel erzeugt, bei dem der Werkstoff nur verdichtet und ein Teil geschabt wird. Die Kräfte werden jedoch in die Ganze Maschine abgeleitet und nicht zum Zerspanungsvorgang genutzt. Daher sollte man idealerweise auch immer möglichst dieses Mindestmaß des Kantenradiuses zustellen, um einen vernünftigen geschnittenen und rekonstruierbaren Span zu erzeugen - auch auf Fertigmaß
Dafür teilt man sich das zu zerspanende Material in gleich große Teile und stellt immer gleich viel zu. Wichtig ist dabei, dass man das Maß nach jedem Durchgang prüft, um einzuschätzen, wie sich Werkzeug und Maschine in der Kombination verhalten. Das muss du dann mit einplanen und kannst so auch mit einem ordentlichen Span auf Fertigmaß drehen. Das Ganze erfordert natürlich dennoch Übung 😊
Ich habe jetzt nicht genauer drauf geachtet, aber was man auch immer bedenken sollte, ist das Spindelumkehrspiel von Bett-, Ober- und Planschlitten zu korrigieren. Das geschieht, in dem man immer das Fertigungsmaß nur in Richtung Werkstück zustellt, um die Spindel auf Anschlag zu haben. Stellt man zu viel zu, einfach noch mal ein paar Runden zurück und einen neuen Andlauf starten.
So, jetzt bin ich wieder still 🙊😋
Der Umbau hat sich auf jeden Fall gelohnt! Das macht das Drehen wesentlich komfortabler. (Irgendwie bekomme ich das Wort MULTIFIX SYTEM nicht mehr aus dem Schädel 😂) und nein Robert, du redest nicht zuviel! Für mich redest du genau richtig😊. LG Dieter Fuchs 🦊
Das System habe ich schon vor 50 Jahren an meiner neuen VDF Drehbank gehabt.Und die Platten heißen Wendeplatten gibt es auch schon lange, von der Firma Widia aus Essen (wie Diamant).Aber prima mach weiter so.
Danke!
Das Maschienenbett hat eine gerade Fläche ,von da aus das Maß zur Mitte nehmen. Aber egal du machst das schon richtig und viel Spass beim drehen. LG
Hallo Robert,
danke für das Video aber bitte PSA beachten!!!
Dicken Pullover darf man nicht tragen mit einer Kapuze....
Drehmaschinen sind richtig gefährlich und ein Unfall passiert in einem Augenblick....
Viel Erfolg
was verwendest du denn für eine Drehbank?
Ist die Musik von Prozak?
Alter! Wie lernt man solchen scheiß zu fabrizieren? Spielraum ohne Ende! Jeder hätte dich schon entlassen dafür.
Super Video, welche Größe hast du bei deiner Drehbank von dem multifix verwendet? Habe die selbe Drehbank. Gruß
Das ist ein Multifix in der Größe "Ab"... das hat mir Paulimot zu dieser Maschine empfohlen. AA gäbe es auch, aber das ist schon ein wenig klein für die Maschine ...
@@NEUE.WERKSTATT Ist schon klar, daß die Dir die Größe Ab empfohlen haben.... Weil sie im Gegensatz zu PeWe Tools keine Größe As im Programm haben .... Ich habe die gleiche INTERKRENN Maschine, u. bei Verwendung des As Multifix musst Du auch nix auf 20 mm ausbohren bzw. ausdrehen, weil da der Durchmesser vom Multifix bereit 20 mm beträgt. Man muss lediglich mit einem Streifen Schleifleinen mal um den Bund des Oberschlitten herumgehen, und dann passt alles super, ohne Gewaltanwendung 😁😁😁
Servus Robert,
Eine Frage welche Größe hast du verbaut von dem Multifix? Bei Amazon sind verschiedene Größen angeboten. Vielen Dank schon mal im vorraus. Mach weiter so 👍👍
Sag mal Robert, wieso dreht die Maschine denn so hoch?
Hat die kein Vorgelege oder eine elektronische Motorsteuerung?
Das Multifixsystem ist echt eine coole Sache muss ich sagen und Paulimot macht ganz gute und preislich interessante Alternativwerkzeuge..!
Daumen ab, nee -> dran!
Mein neues Lieblingswort: Multifixsystem, das ist eine Duzentilliarde Mal besser als "ähm" 😂😂
Hallo Robert,
habe noch nie mit einer Drehbank gearbeitet! Daher meine Bitte, keinen Stummfilm, nur weil auch Leute mit Hintergrundwissen zuschauen, es gibt nicht nur Profis!
LG
Danke Christian. Ich schätze deine Kommentare sehr und bewundere wie fleissig du meine Videos schaust und immer solch wertvolle Kommentare hinterlässt. Dafür Danke ich dir!
Wenn du wissen willst was drehen ist und wie drehen richtig geht, dann solltest du dir lieber nichts von diesen Typen abschauen. Der weist Nichtmal wie man drehen schreibt.
Sehr cool, ich habe den gleichen Typ an Drehbank und habe diese jetzt mit einem Frequenzumrichter ausgesattet (Video gibts dazu auf meinem Kanal). Bald soll Drehzahlmesser und Positionsanzeige sowie Schnellwechsler folgen. Würde mich freuen, wenn du mal bei mir rein schaust :=)
Kennst Du den Unterschied zwischen Drebank und -maschine? Warum dreht man die ganze Länge aus? Du bist nicht wirklich vom Fach, stimmts? Die Bohrung ist ja einige Zehntel größer geworden. Der Spannhebel wird nicht zu sich gezogen, andere Richtung!
moin,
was für ne drehbank ist das? sieht bezahlbar aus und hat ne vernünftige größe...
Hi Robert, tolles Video 👍🏻
Aber du solltest zur deiner eigenen Sicherheit die Drehmaschine fest auf dem Boden stellen und nicht auf Rollen!
Gruß Jan
Rettet dem Dativ...
....und wenn ich sehe ,wie weit die Backen rausstehen wird mir ganz schlecht. Die dürften auf den letzten Millimeter der Spirale gewesen sein. Konsequent ist dann natürlich auf den Futterschutz zu verzichten🤣. Auch so eine kleine 500 oder 750Watt Drehbank kann dich töten, wenn eine Futterbacke mit 1500U/min deine Stirn trifft.
Sicher kann man sich auch mit Schraubendreher und Hammer verletzen , aber gerade an einer Drehbank sind die Folgen ungleich schlimmer.
Es gibt zahlreiche Videos ( EINFACH "LATHE Fail " eingeben) , in denen zu sehen ist was passiert ,wenn man Werkzeugmaschinen zu leichtfertig nutzt.
Ich hoffe die Lernkurve steigt auch ohne Unfälle und wünsche weiterhin gutes Gelingen ...👍
Hallo Robert. Schönes Video. Mir ist allerdings aufgefallen, der 20mm Schaft zur Befestigung des Meißelhalters ist recht kurz. Geschätzt noch keine 20mm hoch. Auch wenn der Quick-Halter oben eine kleine Führung für den Stehbolzen hat, wäre es überlegenswert, aus z.B. Messing eine passgenaue Hülse als Verlängerung zu drehen. Dort treten recht hohe Kräfte auf und je mehr Führung und Stabilität können kein Fehler sein.
guter tip , werde ich gleich umsetzen mit "verbolzung" des multifix grundkörpers gegen verdrehen
Hi Robert erstmal cooles Video freue mich auf weitere Videos von dir und du redest nicht zu viel ich finde es gut wenn du deine Gedanken mitteilst. Bleib so wie du bist. Was mich jetzt ein wenig Irritiert hat ist das du 5 mal dieses Multi Fix System im Bild eingeblendet hast. Hatte das einen besonderen Grund. Meinem persönlichen Empfinden war das etwas zu oft. Die ersten 3 mal habe ich es noch als lustig empfunden , danach wurde es störend. Daher kommt meine Frage nach dem Grund. Ich hoffe das ist okay für dich. Ich wollte das einfach nur mal wissen.
Alles ohne Hintergedanken und Sinn, sollte lustig sein, weil ich im Filmschnitt bemerkt habe wie oft ich Multi Fix System gesagt habe 😅 .. .tut mir leid das du es als Störfaktor empfunden hast ☺️
@@NEUE.WERKSTATT du brauchst dich nicht zu entschuldigen . Es ist deine keative Freiheit wie du sowas umsetzt . Mach ruhig weiter so .
du solltest deine Drehstähle kürzer einspannen, so kurz wie möglich....
okay .. danke! Ich glaube das macht Sinn!!!
So kurz wie möglich, hat er doch gemacht, ist so lang das er gerade 2 mm durch kommt, aber das macht bei dem riesigen Meißel eh nix aus, der ist seif genug wenn die Platte den richtigen Winkel hätte, denn erstens schiebt er zu gerade, er hätte den Meißel schräger stellen müssen und dann sollte die Schneidplatte für den Härtegrad in Rockwell passen. Sagen wir mal wenn sie scharf war hätte er Zehntelweise zustellen sollen, gleich zu Beginn nur mit einem Messschieber arbeiten sollen und sein Probestück sollte am Schluss saugend rein gleiten dann klappt es auch Wackelfrei mit dem Werkzeughalter.
Schuldigung wenn ich arrogant rüber komme aber bin selber Werkzeugmacher und bei dem Ergebnis hätte ich ne Kündigung bekommen.
du redest nicht zuviel , alles in ordnung , du bist ein symphatischer mensch - alles in ordnung . ich bin selbst noch am experimentieren mit meiner bernardo 150 plus - leit und zugspindel drehbank . zu meinem leitwesen ist hier weit und breit kein maschinenshop wo einem mal erklärt wird wie die beschaffenheit der wendeplatten ist . bisher hatte ich wendeplatten aus china , aber ich zweifle ob die qualität gut ist . im internett bekommt man meist alle fragen beantwortet , aber nicht die , die man wissen will . aber das wird noch
Haben die Spindeln deiner Drehbank schon so viel Spiel oder wieso tastest du dich jedes Mal neu an das Werkstück an?
... puuhh .. das mach ich aus Gewohnheit - War alles ein wenig "Pi x Daumen" .... Aber du hast recht, werde das nächste mal etwas systematischer dran gehen 😅 ...
Hallo, ich möchte eines davon für mich kaufen, und mir hat die Musik, die um 2:45 Uhr beginnt, sehr gut gefallen. Bitte sag mir den Namen, ich werde dir sehr dankbar sein
Wie ? Du redest zu viel? Also deine unterhaltsame Art dich mit der Kamera zu unterhalten macht doch dich und den Kanal aus. Danke! Bitte weiter so! Gruß aus der Hauptstadt.
Danke für deinen Zuspruch!!!
Aua....es tut manchmal schon weh, dir beim Drehen zuzuschauen.
Dass die Führungsbuchse fest mit dem Oberschlitten verbunden ist, halte ich für ein Gerücht. Meistens ist sowas mit Spannstiften oder Madenschrauben gesichert. Ich würde immer die Variante ausbauen und neu anfertigen bevorzugen, bevor ich an dem gehärteten Grundkörper etwas ausdrehe. Das ist zwar prinzipiell möglich, aber wenn man aus einem gehärteten Werkstück etwas wegdreht, wir des dadurch nicht härter. Und bitte: Immer nur das wegdrehen, was weg muss. Du brauchst den Grundkörper nicht auf voller Länge ausdrehen, das macht ihn nur schwächer. Außerdem hat die Zentralscheibe (das ist die dicke Scheibe die oben draufkommt) nun keine Zentrierung mehr. Auch wenn es eine Hobbydrehmaschine ist und das Schnelwechselsystem jetzt nicht das qualitativ beste, sollte man schon so viel Sorgfalt walten lassen, um doch ein gutes Ergebnis zu bekommen. Bei der Ausrichtung des grundkörpers gehst du ja sogar mit der Meßuhr vor, was sehr löblich ist. Die meisten nutzen dazu einfach das Drehfutter, was natürlich auch geht, aber halt nicht so präzise ist.
Und noch was: Den Drehstahl nur so weit rausstehe lassen, wie unbedingt nötig. Gut bei dem Innenausdrehstahl gehts schlecht, weil das runde Vorderteil etwas dünner ist als der quadratische Schaft, aber bei allen anderen Stählen solltest du das beherzen, dann gibts keine Rattermarken. Und immer einen guten Span zustellen...gerade bei härterem Material schneidet die Schneidkante bei 1/10 Zustellung weniger, als dass sie kratzt/schabt, da so gut wie kaum Schneidkante einen gescheiten Angriff hat (durch die gerundeten Schneidenecken). Lieber jedes mal 2-3/10 zustellen, dann nimmt er auch 2-3/10 weg. Bei einem zehntel sind es dann meist nur wenige hundertstel und gut ist das weder für das Schnittbild als auch für die Wendeplatte und die sind ja bekanntlicherweise nicht gerade billig.
hallo mein bester...,!!
ich bin dreher.ich kann nur gratulieren zum video,aber es sollte sich niemnd ne kleine drehmaschine zulegen-wir lernen micht umsonst dreieinhalb jahre-und wer immer mal was braucht wegen hobby,dann fragt jemanden,irgendwer kennt jemand der euch das macht-passgenau und unfallfrei-in diesem sinne-besser nicht so mist zeigen im netz-ich gehe da nicht detaiiert drauf ein-aber so gehts halt nicht!!!
Bei harten oder spröden Materalien wie Guss oder Messing solltest du eine K10 Hartmetallplatte verwenden mfG
Ich finde das OK, aber das die Hülse vom Oberschlitten nicht trennbar ist kann ich kaum glauben. Ich hatte das selbe Problem und die Hülse war von unten im Oberschlitten mit 2 Madenschrauben gesichert und hatte einen Bund. Ich habe diese vermessen alles zusammengebaut und einfach eine neue Hülse gedreht. Das fand ich einfacher als das gehärtete Material zu bearbeiten und die umrüstung auf Original geht auch recht einfach. Danke für das Video!!
Habe gerade von Paulimot eine Antwort bekommen bezüglich Vergrößern der Bohrung des Halters auf 20mm. Das ist nicht gehärtet. Ich habe eine Quantum Maschine, die auch eine 20mm Hülse hat. Diese ist auch fest mit dem Schlitten verbunden. Keine Madenschrauben oder Spannstifte.
@@robertbach1695 ... ja, aber der "Meister" i. Video spricht ja selbst mehrfach davon, daß es sich bei dem Teil um gehärtetes Material handelt 😁😁
Hallo Robert, ich sehe gern deine Videos.. Deshalb möchte ich hier mal eine Frage loswerden. Ist es sinnvoll eine Dechselbank ( kleine Jet ) durch zufügen eines Kreuztisches
zur Drehbank zu machen? Wie ist deine Einschätzung dazu? Freue mich auch über Meldungen anderer Kommentare hierzu. Gruß Norbert
Hallo lamronba !
Im Allgemeinen sind ,gerade einfachere Drechselbänke , nicht mit einem genügend steifem Maschinenbett und Lagern ausgerüstet , um die geforderte Präzision im Arbeitsergebnis zu erzielen. Holz ist als Werkstoff auf Dauer halt nachgiebiger als Stahl 😉.
Generell sind einfachere Arbeiten natürlich machbar. Ich kenne auch Menschen ,die versucht haben Bohrständer in Fräse umzurüsten. Generell sollte man immer Maschinen für ihren vorgesehenen Einsatzzweck einsetzen. Alles Andere endet oft in einem Groschengrab und manchmal auch in defekten "Versuchsträgern" oder gar Verletzungen .
Anekdote : Vor ca. 200 Jahren wurde auch Metall an Drechselbänken bearbeitet und erst ein Herr Maudsley in England hat das ganze dann zu den Heute bekannten Drehbänken mit Kreuzsupport weiterentwickelt.
@@tomperli4513 Hallo Tom, vielen Dank für deine umfangreiche Rückmeldung.Das deckt sich mit dem, was ich nun auch aus meinem Drechlerforum erfahren habe.
Beste Grüße Norbert
moi, danke für die infos, und du machst deine sachen schon ziemlich toll... mulifix, guckt mal unter PeWeTools, der ist ein genialer 'Pingel' (Skusi, Peter... ;) ) in Sachen Multifix... ich hab den 'A' von Paulimot auf meiner Bernado am Rennen, ist schon sehr hildreich...
Zufrieden mit dem Paulimot Fix ?
Gut gemacht... Ich bin metalldreher beruflich...😉
uii ... ein Lob vom Profi .. ich bin beeindruckt 😅 - Danke!!
Da hast aber Glück, dass du Paulimot gekauft hast - die Dinger sind nicht ganz so hart wie teurere.
Aber alles in Allem gut gelöst
Cooles Video, Marke Roooobääärt....
Heikooooo oooohhh hooooo .... immer wieder schön dich hier zu sehen 🥰
Als Profi kann man nur lachen,aber trotzdem weiter so.
Hallo Peter , ging mir ähnlich . Heute bestellt sich jeder 2te "Heimwerker" ne Drehbank im Internet und legt erstmal los weil die Komplexität unterschätzt wird. Solang Es nur kaputtes Material oder Maschine ist , geht's ja noch.
Werd nie den Spruch unseres Werkstattmeisters vergessen " In falschen Händen sind Werkzeugmaschinen Waffen ! Und wer ist einmal gesehen hat was Beispielsweise eine Weiler Condor mit einem 20er MK3 Bohrer anstellt, wenn Er einfädelt begegnet auch einer Maschine mit 500 Watt mit dem nötigen Respekt. Hat ja nein Grund ,das die meisten modernen Maschinen in kompletter Kabine laufen und Bediener ausserhalb stehen. PSA und 14 Tage Einweisung in den Maschinenpark waren bei uns Pflichtprogramm und auch Ausarbeitung der BG - Metall zu "Unfällen mit Werkzeugmaschinen" wurde jedem gezeigt.
@@tomperli4513 ich geb dir grundsätzlich recht, aber...wenn es so gefährlich wäre an maschinen zu arbeiten dann dürfte auch niemals jemand der kein tischler (wie ich) ist jemals an irgendeiner art kreissäge arbeiten.
jeder zweite hat eine feuerholzsäge zuhause im schuppen oder wer weiß wo rum stehen und hat im prinzip KEINE ahnung was eine kreissäge anrichten kann.
Dennoch nutzen viele menschen die nicht vom fach sind maschinen weil sie es entweder müssen oder spaß daran haben.
ich würde sagen, dass man einfach seinen kopf einschalten sollte und überlegen sollte bevor man was macht und sich vorallem vor der bedienung solcher maschinen erstmal richtig viele informationen einholt.
entweder im netz oder eben von leuten die sich auskennen.
um nochmal auf den anfang zurück zu kommen...ich geb dir prinzipiell recht, dass die meisten das arbeiten an maschinen warscheinlich wirklich unterschätzen und nicht wissen was sie da tun.
ich bin der meinung man sollte leuten mit seinem eigenen wissen aber lieber versuchen zu helfen als dass man ihnen sagt "lass es lieber sein du hast keine ahnung".
das hilft niemandem weiter.
grüße 😄👋
@@Trigene1004 Hallo Christoph,
Thema meines Posts war nicht ,jemandem das Arbeiten mit Werkzeugmaschinen zu verbieten.
Kritisch betrachte ich aber die ,oftmals nicht genug hinterfragte - "hab ich So im Internet gesehen"- Mentalität.
Aber auch das selbstkritische " Kann ich das so ins Netz stellen ?" fehlt mir an der einen oder anderen Stelle.
Beispiel : Du als Tischler weißt ,mit welcher Säge und welchem Sägeblatt unter bestimmten Bedingungen Tauchschnitte durchführen kannst.
Wie würdest Du als Fachmann reagieren , wenn Du in einem Video siehst ,daß jemand an seiner Uraltkreissäge von Opa, Spaltkeil demontiert und Pendelhaube festsetzt .?
Kann man natürlich als " innovativ " feiern oder aber drauf hinweisen ,daß solch altes Gelumpe für den Einsatzzweck als unsicher zu betrachten ist.
Mein Post soll nur als Appell betrachtet werden , sich VOR Einsatz der Maschinen und insbesondere VOR Einstellen von Videos , zumindestens rudimentär mit Arbeitsschutz auseinanderzusetzen.
Du kennst ja den Gag : 3 Finger heben und rufen " 5 Bier für die Männer vom Sägewerk" 😁
Du hättest das Multifix AA kaufen müssen. Dann hättest Du dir die ausdreherei sparen können. Dein 20er Durchmesser hat zu viel Spiel. Zumindest sah es im Video so aus . Wenn das so sein sollte, wirst Du mit der Genauigkeit nicht viel Freude haben.
Als Tip. Besorg Dir HSS Rohlinge für Deine Haltergröße, und schleif Dir die Schneiden nach Tabellenbuch selber. Die Wendeschneidplatten erfordern viel höhere Schnittgeschwindigjeiten als Deine Maschine erreichen kann. Ansonsten tolles Projekt.
Das Multifix sitzt sehr fest und die Genauigkeit ist echt ok. Wir reden hier von einer Hobbywerkstatt in der mal ein paar kleine Sachen gedreht werden - keine Hightech Prototypen Entwicklung 😂😅 ... HSS Rohlinge sind schonwas für Profis, die das auch schleifen "können" - das macht man nicht mal einfach so. Da gehört viel Erfahrung dazu. Ich will einfach nur ein wenig Stahl, Messig, Aluminium drehen und das nicht zu einer Wissenschaft machen. Das Multifix ist aufjedenfall schonmal ein großer Konfort und die Wendeschneidplatten sind einfach in der Bedienung. Ich bin MEGA zufrieden. Aber denkst du das man mit diesen Wechselschneidplatten eine höhere Drehzahl braucht?! Also je höher desto besser? Ein paar Umdrehungen ließen sich noch auf der Maschine rausholen ... Danke für deinen wertvollen Kommentar!
Die Wendeschneidplatten können definitiv mehr Drehzahl. Die sind für viel höhere Schnittgeschwindigkeiten ausgelegt.
Und zum HSS schleifen. Das ist absolut kein Hexenwerk. Dazu benötigst Du nur einen Schleifbock mit einer Edelkorund-Scheibe. Dann etwas Fingerspitzengefühl und Du kannst tolle Ergebnisse erzielen. So hab ich meine ersten Drehstähle damals in der Lehre auch geschliffen.
@@NEUE.WERKSTATT so ein Schwachsinn , HSS kann jeder schleifen der sich gute Anleitungen zu dem Thema angesehen hat.
Deine Anleitung zu diesem Thema (Wechselhalter) ist ein Witz , Bitte Nicht Nachmachen
Genau.... bei 6.45 passt "genau" Dein Muster welches genau 20 mm misst rein 😀😀😀 Muss ja wohl auch, nachdem das Teil mit Minimum 0,5 mm zu groß ausgedreht wurde 😂😂 ... und bei 7.18 ist die "Drehung" sehr schön geworden.... Aber was nützt die "schönste" Oberfläche, wenn das Teil vermurkst ist ???
100% hast du irgendwo einen 20er Bohrer! 😀 Oder 10 davon 😉
was soll er mit einem Bohrer, es sei denn er hat einen Spezialbohrer mit Hartmetall bestückt für den Werkzeugbau und der ist in 20 mm sauteuer. Es bleibt allein nur das Ausdrehen mit einem Hartmetall Drehmeißel aber bitte geschärft.
immer weiterreden...wem es zuviel ist, der soll den Ton abdrehen. Weiter so Robert.👍
.. auch eine Möglichkeit 😅 .. Danke Uwe ...
Ich will mich eine drehbank zulegenhast du eine Idee
immer eine Frage des Preises und was/wozu man eine solche Maschine braucht. Meine Maschine ist schon ganz ok, damit kann man vieles abdecken ...
Das Multifix Innenteil kannste nicht bohren, das ist gehärtet. Innenbohrstange mit Hartmetallbestückung nehmen.
Ist nicht gehärtet. Auskunft von Paulimot.
Der Umbau hat sich definitiv gelohnt. Bei dem neuen System kannst du auch die Höhe von deinem Drehmeißel besser einstellen
Absolut Daniel, daß mit der einfachen Höheneinstellung ist wirklich Gold wert - bin froh hier mit dem Multifix System nachgerüstet zu haben 😅
Eine Drehmaschine ohne Multifix geht meiner meinung auch überhaupt gar nicht. Ein paar Euro investieren und dein ganzes Leben mehr Freude am drehen. 👍 jetzt noch ein DRO nachrüsten, find ich persönlich nochmals viel angenehmer, spart man sich die Zählerei...
@@chrisheili da gebe ich dir vollkommen Recht das zählen nervt richtig und wenn man sich noch verzählt...🙄😂😂
Vielleicht interessant für dich/euch/diesen Kanal - hab endlich meine alte schöne Bandsäge restauriert: czcams.com/video/5h2ZlBgYV7M/video.html
zuviel spiel
Richtig !!!
Genauso ist es 👍
servus robert ,ich finde du redest nicht zu viel,liebe grüße von mir
also zum oder beim Drehen mußt Du noch sehr viel lernen!!!
die Drehmeißel so kurz wie möglich einspannen, egal ob Platte ode aufgelötetes Hartmetall
hihi, so ein Unsinn den Halter mit einer Uhr so auszurichten
ich bekomme Angst wenn Du mal abstichst...
ach und noch was: schön blöd dein Einspannen, wenn dann in ausgedrehten weichen Backen!!!
Du bist ein ziemlich schlauer Mensch. Dafür möchte ich dich beglückwünschen. Bin alles andere als ein Profidreher. Habs in der Lehre gemacht und jetzt muß ich ab und an ein Drehteil anfertigen. Dafür reichts. Also könntest du auch über mich lachen. Dafür kann ich andere Sachen besser, z. B. Schweissen. Wenn jemand etwas für sich zusammen bruzelt, ist das für mich in Ordnung. Helfe evtl. mal mit Tipps aus. Stelle mich aber nicht hin und lache ihn aus. Ich möchte auch nicht daß ein Tischler meine Holzkunstwerke niedermacht.
Konstruktive Kritik ist vollkommen in Ordnung. Sich über die Versuche anderer lustig zu machen, zeigt in der Regel daß derjenige zwar sein Handwerk versteht, darüber hinaus aber nicht so großartig ist. Das nennt man dann einen Fachidioten. Gib gute Tipps und sei nett, ist immer besser als sich über andere zu erheben.
@@EinfallsloserAlias was war denn jetzt so Lustig?
@@michaelschwarz4604 das macht schon sinn den halter mit der uhr auszurichten!
alle winkel der wp stehen so am werkstück wie es vom hersteller vorgegeben wird...
wenn er mal ein gewinde mit einem wp-gewindedrehmeißel drehen möchte hat er so keine profilverzerrung
Und nimm dir einmal das Maß mit einem Maßstab vom Bett zur Mitte dann brauchst du nicht immer den Rollkörner zu nehmen (habe in der Lehre so von den alten Drehern gelernt 1971) lg.Und die drehung nennt man Oberfläche.
Das habe ich nicht ganz verstanden, aber ich bin mir sicher das es eine Wertvoll Information war 😅 .. kannst du mir das mit der Mitte zum Bett und dem "Rollkörner" genauer erklären bitte?!
Kannst ruhig viel erzählen, mich stört es nicht... eventuell mehr erzählen während Du einen Arbeitsschritt ausführst und nicht einfach in die Kamera reden?!?!?!
Ganz verstanden habe ich den Sinn des Umbaus noch nicht, vorher hattest Du doch 4 Drehmeißel "gleichzeitig" in Benutzung und jetzt muss man immer wieder umbauen? Bin ja nur Elektrologe, von Metallverarbeitung habe ich leider keine Ahnung.
Macht weiter so #CZcamsmadeinRegensburg
Hallo, jetzt blicke ich ehrlich gesagt nicht ganz durch... Das MULTIFIX ist ja kein " Sonderangebot " d. h. es kostet doch schon einen gewissen Preis ( welchen es auf jeden Fall zu 100% wert ist ).Wenn Du schon das Geld dafür ausgibst, wieso kaufst Du dann nicht gleich das genau zu Deiner Maschine passende, u. arbeitest das präzise gefertigte Teil so branchial nach ?????
Hallo ... warum brachial?! Wie will man es den sonst machen? Dafür ist eine Drehmaschine doch da :) .... Ein passendes Multifix System gibt es zwar, aber es wäre zu klein.
Es sollte mind. ein "Ab" System werden um auch anständige Drehmeißel einspannen zu können .... Größere Multifix-Systeme hätte es gegeben, aber die wären die die Drehbank zu groß ...
Natürlich ist eine Drehbank zum Teile bearbeiten da.... Aber trotzdem pfriemelt man damit nicht an hochwertigen Teilen rum , mit dem Ergebniss, daß selbige dann verschlechtert sind. Zum einen war das Teil mit Sicherheit oberflächengehärtet ??? Diese Oberflächenhärte hast Du mit Deiner Aktion zerstört...Zum anderen sieht man ja im Video , daß nach den zahlreichen " Versuchen " das " Spiel " zwischen Deinen " Lehrdorn " u. Werkstück reichlich zu groß ist... Ich selbst halte auch als alter Mann an meinem Prinzip fest, wenn ich selbst etwas nicht weiß, ist es keine Schande jemanden um Rat zu fragen, und wenn ich etwas nicht kann bzw. es mir nicht zutraue lasse ich die Finger davon. Zu dem Multifix : Ist es nicht so, daß der nette Herr welche bei CZcams die Videos eingestellt hat in welchen er genauesten , erklärt wie man das genau passende Multifix zu seiner Drehbank bestimmt, über 100 verschiedene Multifix Systeme liefern kann ??? ... ich denke , daß man da doch etwas bekommen könnte was man ohne größere Aktionen verbauen kann.
Das ausrichten auf 90 Grad hättest du dir sparen können weil der Meißel immer parallel zum Werkstück Fährt.
Im Grunde stimmt es was du sagst, er hat es dennoch genau richtig gemacht. Die Plattengeometrie der Drehstähle geht immer von 90° aus. Und wenn du einen abstechhalter oder Bohrhalter mit Mk aufnahme verwendest ist es ganz wichtig den Halter exakt auszurichten.
Was haste denn da für ein Schrott hergestellt, das hat ja Spiel ohne Ende ich schätze mal min 6 Zehntel zu groß gedreht. Ich habe die gleiche Drehbank und mit drehe ich auf 5000 stel genau wenn ich will und die Striche auf dem Drehrad lassen 500 stell zu also ein halben Zehntel. Der Meißel am Anfang reicht wenn er scharf wäre, der mit der angelöteten Hartmetall Platte. Das Problem beim Drehen von gehärteten Materialien ist das die Hartmetallplatten schnell wegbrechen also die Kanten und somit Stumpf sind dann biegt sich alles nur und schaut beschissen aus. Der Mittelrauwert ist dann wie 30 iger Schleifpapier. Also brauchst Du noch eine spezielle Schleifscheibe die am besten mit Diamant bestückt ist oder direkt für Hartmetall ausgelegt ist um solche Meisel anschleifen zu können. Da kann man keine Wald und Wiesen Schleifscheiben benutzen wie sie auf den Schleifböcken drauf ist genau als wenn man Wolfram beim Wig Schweißen anschleifen will gibt es da Spezialscheiben mit einer Spezial Körnung aus bestimmten Material !
Dann klappt es super. Ich habe einen selbstgemachten Meißel wo Karoförmige Hartmetallplatten rein passen mit einer kleinen M3 Schraube Inbus , die Schneit platten sind an der Kante nach innen an geschrägt um mehr Schneit Winkel zu erzeugen, das lässt sich nicht nachschleifen aber super Flächen erzeugen. Wenn Du etwas hartes drehen möchtest stelle nur wenig an Materialabnahme zu also bei der Drehbank max 5 Zehntel mit großer Schneit Platte, dabei fliegen Dir dann aber schon blaue und glühende späne um die Ohren, also bleib bei 2 Zehntel. Das ist eine Werkzeugmacher Drehbank und keine um Walzen aus dem Stahlwerk bei Thyssen oder Borsig abzudrehen ;-)
Ach ja es gibt noch eine Planplatte mit Bohrungen die man aber auch Anpassen kann um unförmige Teile spannen zu können, hab ich mir besorgt bei eBay, kostet um die 35€. Hat den passenden Unterbau anstelle des Dreibackenfutters. Ein 4 Backenfutter werde ich mir im nächsten Jahr noch zulegen. Der Reitstock braucht ein anderes Spannblech unten was stabiler und größer ist.
Als Öl kann ich Getriebeöl mit PTFE empfehlen, läuft dann ewig, bei mir seit 1990 und ich drehe im Jahr doch so einiges weg.
Du hast aber doch vom Drehen keine Ahnung oder????????
Das hab ich mir auch gedacht.
... hat er mit Sicherheit nicht. Ich würde mich in den Allerwertesten beißen, wenn ich so ein Teil um gut 0,5 mm zu groß ausdrehe.... Vieleicht hätte er Zwischendurch mal mit seinen "Muster" welches genau 20 mm hat versuchen sollen, ob es schon passt, wenn er schon NULL am (jetzt vermurksten) Werkstück gemessen hat ? 😭
1p
Bei 08:50: Wozu muss der Spannfix eingestellt werden? Das, was stimmen muß, ist der Quersupport. Der muß bei 90 Grad genau laufen. Der Spannfix läuft automatisch immer richtig.
Es gibt Wendeplattenhalter die 3° schräg stehen um einen sauberen 90° Winkel anzudrehen oder wenn du Gewinde drehen willst würde der Winkel auch da nicht stimmen deshalb muss der Multifix Halter immer sauber ausgerichtet werden.
@@herbertemmerich4819 Dann spanne ich den Wendeplattenhalter doch sowieso passend in den Spannfix. Also ich habe meine Plattenhalter immer zumindest für Spezialaufgaben, Gewindeschneiden hast du ja richtig genannt, vorher in den Stahlhalter vom Spannfix justiert. Also ich habe weder während meiner Ausbildung noch während meiner 2jährigen Tätigkeit als Dreher auch nur einmal einen Stahlhalter im Spannfix justiert. Justiert wurde immer die Drehstähle bzw Plattenhalter. Aber vielleicht handhaben das andere auch anders. Nix ist endgültig, alles ist vielfältig.
Natürlich war der Alfred zwei Jahre als Dreher tätig. Das war ja so klar!!! Gibt es eigentlich etwas was du bislang noch nicht gemacht hast?! 😂😅🤣 ... Also das Plan ausrichten des Multifix Systems fand ich wichtig, weil auf dem Multi Fix System ja auch eine Grad-Skala drauf ist - und wenn die Voreinstellung nicht korrekt ist, dann stimmt hinterher die eingestellt Gradzahl nicht. Meine Logik ...
@@NEUE.WERKSTATT Ich sagte, andere handhaben das anders. Die Verzahnung des Multifix ist/war in meiner Zeit immer zu grob. Deswegen wurde der Drehstahl einfach selber justiert. Dank der genialen Höhenverstellung des Multifix war das immer ein Kinderspiel. Drehstahl einstellen, Höhe einstellen,fertig. Ich wünschte, ich hätte die Weiler-Drehmaschine, an der ich gelernt habe, noch. Das war ein Traum von Maschine. Ja, später hab ich an einer Maschine, Name weiß ich leider nicht mehr, mit einer Spitzenweite von fast 2m, manuell gearbeitet, Dann waren da noch Monfort-Automaten und eine CNC von Takisawa in meinem Arbeitsfeld. Die wurde noch mit Lochstreifen programmiert. Geiles Teil.
Naja, nu bin ich Rentner und daheim wegen dem stinkigen Virus eingesperrt. Da wird man rammdösig.
Cheerio aus dem Schwabenland.