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FADINSO
Peru
Registrace 29. 01. 2020
Capacitación en el área de mecánica de producción.
MECANIZADO DE TUERCA CON MASTERCAM PARTE 1
Mecanizado de una tuerca SW46 / M30x3.5 / Longitud de 40 mm
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Video
INVENTOR - TORNILLO DE BANCO - ESFERA MANIVELA Y PLATO MORDAZA
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SUMA DE VECTORES EJERCICIO 1 - PARTE 2
zhlédnutí 132Před 2 lety
En este video determinamos la direccion del vector resultante con ayuda de la ley de senos.
SUMA DE VECTORES EJERCICIO 1 - PARTE 1
zhlédnutí 127Před 2 lety
Aqui aplicamos el metodo del paralelogramo para hallar la magnitud de la fuerza resultante.
2. Partes del entorno de pieza en Inventor
zhlédnutí 358Před 2 lety
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3. Como crear nuestro primer boceto en Inventor
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1. Como crear una nueva pieza en Inventor
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1. Como crear un nuevo documento de pieza en SolidWorks
zhlédnutí 459Před 2 lety
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Hola como en 27000/157,08 salio 171.9 ayuda :(
De donde sale el 27?
Gracias tilín
Excelente resumen ni mi maestro me lo explico así
Por que en el sistema internacional no pasaron el diametro en mm a metro con el fin de cancelar los metros de la velocidad que esta en m/min para que asi quede las rpm en 1/min?
Muchas gracias🎉
Hola no entendí de donde salió el 1000
Es un vídeo muy útil, breve y encima viene todo explicado, me ha quedado todo claro. Muchas gracias :)
Hola disculpa, cómo se calcula la profundidad de corte?
También funciona para CNC?
en teoria si funciona para CNC, pero muchas veces los parametros pueden variar por la longitud del material
Hola amigo que tal no encuentron la tabla
Gracias buenos tus vídeos una pregunta desde que sentido es mejor trabajar la pieza de derecha a izquierda o viceversa
En principio preferia trabajarlo en concordancia, pero al trabajarlo en oposicion no presenta problemas, de igual forma en concordancia deja mejor acabado para mi gusto.
Una critica constructiva, sabemos que en el intro es gracias a fadinso, si repites eso 4 veces en un video de pocos minutos, no solo sacas de concentracion a los que usan tu video para educarse, sino que lo vuelves tedioso, solo indica que es gracias a Fadinso al inicio, y luego al final del video, asi no desconcentras a los que usan este video para estudiar, disculpa mi comentario, pero es que mientras ponia atencion, esos anuncios tuyos me sacaron de la onda, y eso molesta un poco, aun asi, gracias por tu tiempo, y tu esfuerzo, solo eso es lo unico que te critico, porque lo demas lo hiciste muy bien, perdon si te cause molestia.
Muy buen video todo claro. Podrias por favor dejar el enlace de explicacion en pulgadas 🙏🙏🙏🙏 gracias
no?
Como obtengo el 172 ?
Gracias a su video recién pude aprender este tema! mil gracias!
mi pregunta es quien determina el calculo del valor maximo y minimo como por ejemplo D50 = DS= 49.975 Y DI= 49.936 ( que calculo determina estos valores) para luego yo seguir calculando y obtener la tolerancia deseada es mi unica duda y muchas gracias por la clase muy explicita
Muy bueno 👌 gracias
Hola, como saber cotizar un molde de inyeccion de plastico para q no me sorprendan con precios muy caros.
Deberías subir uno de construcción
Este es un excelente video, muy importante
Claro y rápido.Gracias
Exelente
Gracias.
no deberías calcular la potencia de corte para un torno ya que conociendo ello se podría hacer el trabajo en dos pasadas y tener un tiempo mas optimo?
Amigo buenas tardes, sabrá de algún fabricante de moldes?
Cuál sería la fórmula para sacar diámetro?
Gracias... exitos...
información si habrá curso de fresadora universal ?. gracias de antemano.
Buenas tardes nos ubicamos en Lima - Pte Piedra numero de contacto 950811347
Muy buen video para entender estos cálculos, pero tengo una cosa por mencionar. Veo que en el minuto 2:44, está trabajando con un diámetro dado en milímetros, y tiene una velocidad de corte dado en metros sobre minuto, y al momento de operar, no veo que usted transforme los metros a milímetros, mi pregunta es entonces: ¿No hay que transformar esas mediciones? Fuera de eso, me gusta como explica, se ganó un subscritor.
Los numero 1000 (metrico) y 12(ingles), son los factores de conversión.
Buenas tarde compañero, es 27 es una constante?
Excelente explicación, falta para hacer la parte 2 con moldes de acrilico permanentes para objetos como moldes de aspiradoras, planchas de vapor, etc, un saludo!
Muy buenos videos! Le entendí bien! Se podrá usar la misma para las brocas? O habrá alguna otra fórmula?
Muy buen video, me gustaría saber si podrías compartirnos de donde sacaste la información con la cual hiciste el video. Te lo agradecería !!
Como sacas el 90 y el 27?
jajajajaj profe la voz de la alumna es encantadora jajajaj
Cómo se calcularía el diámetro?
en que se trabaja mejor en mm por revolución? y /o en milimetros por minuto?
Como puedo contactarte?
si no me dan la velocidad de avance por diente como calculo ese dato?
Si tengo un diámetro inicial y uno final, cual se escoge para hacer el calculo? Buen Video
El diametro incial, porque es a partir de ahi que se empieza el mecanizado.
Corto la parte donde explicaba como hacer el hueco de la botella
En ese caso utilizamos el comando vaciado y seleccionas la cara superior del frasco, se nos olvido continuar con la grabacion pedimos las disculpas del caso.
Muy buen video , tengo una duda , espero pueda responderme , al momento de usar el offset a la elipse en el minuto 16:37 , no me sale la opcion para poner la distancia y no puedo continuar con la figura , sabe a que se deba ello ?
Eso puede ser pq no haz proyectado la geometría del elipse inferior, utiliza proyect geometri o proyectar geometria y luego le aplicas el offset o desfase en español
275.7 Rev/min lo puedo dejar así o lo redondeo a 276?
Siempre es mejor dejarlo por debajo, pues en estos cálculos no entra la lubricación, tipo de Lubricación, estado de La herramienta, osea que tan buena de filo está, o cuánto tiempo de vida útil. Además de la máquina esta el estado del torno o fresa, hay muchas variables , esos cálculos son ideales y aproximados por eso es importante la opinión del obrero pues el te puede decidir cómo siente la máquina trabajando con esa velocidad de rpm. Y dejarla por debajo aseguró buen acabado.
Para realizar un molde, como se comunica uno
Excelente vídeo, y si quiero calcular el diámetro? Cuál sería la fórmula despejada? Muchas gracias!!
Muy buena clase, sería genial si enseñara Geometría Descriptiva . Usted enseña muy bien Ingeniero tiene didáctica y paciencia.
Hola Evelyn gracias por tu comentario, espero te encuentres bien. En diciembre esperamos poder retomar las clases de inventor para automatizacion del diseño.
Gracias profe ahora si quedo claro
fkxl6 vun.fyi