Video

Thank you for your comment! I will make a movie.

Thank you for watching my video. Do you use Rhinoceros above version 5? If so, I'll give you the original data. And I ask to show me what you make in exchange. Cheers!

ご覧いただきありがとうございます。木工用トリマーの刃なので、木材以外は難しいと思います。アクリルなどの樹脂は試したことはありません。

動画視聴ありがとうございます。単管はホームセンターで購入できます。肝心のスライドパーツは、3Dプリント用のデータを差し上げます。ベアリングはアマゾンの履歴にないので、どこで買ったか覚えていません。販売するといろいろややこしいので、情報提供だけで勘弁してください。同様のスライド機構をキャスターと木材の組み合わせだけで作っている動画をどこかで見たことがあります。3Dプリンターお持ちでなければ、そちらのほうが制作しやすいと思います。 3Dデータ、探す必要があるので数日お待ち下さい。概要欄に掲載します。

@@hirakutube 返信有り難う御座います。この機会に3Dプリンターにチャレンジしてみようと思います。オススメのプリンターはありますか？宜しくお願いします

@@user-ev1re3kf6v たくさんの種類を使ってきたわけではないので、参考にはなりませんが、、、 FDMでは、過去にはUP3DPlus2、現在はCetus3DMk2を主に使っています。FlashforgeFinderはトラブル少なく良いモデルだと思います。Cetus3DMk2もシンプルで筐体のわりに造形範囲大きく、造形もきれい、動作音静かで良い機体だと思います。

xfs.jp/uIQBCa こちらにスライドレールガイドの3Dデータを置いています。Fusion360の形式と、IGES形式です。7日間有効です。

Thank you so much!

You’re more than welcome．

メーカーの説明書と同じ溶接、焼きなまし方法です。焼入れのステップについては記載無いようです。

閲覧ありがとうございます。段ボール、サクサク切断できますが、切り口周辺の煤が多めです。煤の落とし方は研究できていません。

ご視聴ありがとうございます。至極普通の現象だと思います。光軸合わせのためにいくつかの治具を作成しました。 czcams.com/video/mS1o9-U5r6Y/video.html　こちらの動画にあるように、レーザー管ボックス内で光軸が中心を通るかどうか＞第1ミラー調整＞丸穴の中心を通って、筐体の反対側の同じ位置（白い紙）に照射されるかどうか＞第2ミラー調整＞レールにアクリル板をつけたパーツで第3ミラーまでの並行性を調整＞第3ミラー調整のように段階を追って調整しました。文章で説明は難しいです。動画からかなり読み取れると思います。ご健闘お祈りします。

@@hirakutube ありがとうございます。 ご教示いただいた動画も穴が開くほど拝見させていただきました。 とりあえず、組み立てを前に進めて、アクリルをカットできるようにしたのちに、治具を作ってみようとおもいます！

@@user-yi6rx4fs7f そうでしたか、、、3Dの図を使って説明しないと伝わらない内容ですね。うまく動けば、極端にコスパが高い装置なので、肝心の光軸調整の方法をメーカーがしっかり説明するビデオを作れば、と感じることはあります。実施した方法だと本当に原点付近と右手前でほとんどポインターの位置変わりません。ご健闘お祈りいたします。

czcams.com/video/H-LhNQtL_ew/video.html ご覧頂きありがとうございます。Autocad＞Rhinoceros＞Lumionの流れは経験ありませんが、上記の動画でFusion360＞Rhinoceros＞Lumion書き出しを紹介しています。保有のRhinocerosがバージョン古いのでお持ちのものと違う場合はご容赦ください。

@@hirakutube お返事ありがとうございます、試してみます！

閲覧ありがとうございます。czcams.com/video/OFHg5fungu4/video.html 杉の角材を切って張り合わせたものです。

閲覧ありがとうございます。czcams.com/video/aKmxxTRg35c/video.html 余っていたベアリングを使いたかったので、３Dプリントの寸法を変えて、上記のようなパネルソーを作ることができました。

Thank tou for watching my video. The transparent sheet is PVC. I'm sorry but I've never tried with other materials including PETG.

手元にソフトがないので、正確に覚えていませんが、マウスの右か左ボタンのドラッグです。アマゾンの評価にもあるように、装置は安価で優秀ですが、ソフトの操作性がいまひとつです。

右クリックで回転することができ、サポート作業が楽になりました！ ありがとうございました

閲覧ありがとうございます。厚手のケント紙です。

閲覧ありがとうございます。そこまで大きなものを作る状況が全くなかったので、的確なアドバイスができません。すみません。昔行っていたFRP成形での経験から、繊維は長いほうが材料にからみついて丈夫になると予想します。チョップドよりもクロスのほうが薄くて丈夫でしたから。スタッフはガラス繊維より硬いので長いと扱いづらくなると思われます。未経験ですので予測の範囲を出ません。すみません。

@@hirakutube ありがとうございました。参考にさせていただきます。

閲覧有難うございます。石膏の消費が減り、後で型を壊すときも楽です。

Thank you for watching my channel. There are few solutions for that problem I think... To remove marks, I normally apply sandpapers and paint it. When I want to get smooth surface. czcams.com/video/U7JgyTB8AAo/video.html I own also flashforge finder, which makes tube type supports by default. I think it's better than Cetus3D's wall type one. If you are making figures with 3Dprinters, I recommend strongly SLA type.

視聴ありがとうございます。こんなに視聴されるとは思っていませんでした。動画の順序は業者のかたを見学した時に行っていたものです。

Thank you for your precious advice. The hammer noise was solved changing in new nozzle pieces. The symptom happens even with slower print speed. The nozzle had something inside. It is quite difficult to clean inside the brass nozzle of cetus. But I like this printer because of high price-performance.

閲覧ありがとうございます。一般名称はスクレイパーで、これはTiertime社の3Dプリンターについてきたものです。全く同じものはホームセンターなどで見たことはありません。スクレイパーはダイソーに置いてあるのを見たことがあります。確か木製のとってだったと思います。買って使ったことはないので、強度や耐久性についてはわかりません。使う時は必ず手袋をしています。

スクレイパーと言うんですね。ありがとうございます！

役に立ってよかったです。

閲覧、コメントありがとうございます。どのあたりが異なっているか教えていただけるとありがたいです。

@@hirakutube ①　カッティングシートの余分なところを取り除き、文字だけにします。初めの段階で、カッティングシートの裏紙（台紙）は剥がしません。最後まで残しておきます。使うときに剥がします。 ②　文字だけにしたカッティングシートの上に、アプリケーションシートの裏紙をはがして乗せてつけます。 ＊これなら、すぐに文字を使わなくても保管できます。シールです。 使うときは、シール同様カッティングシートの裏紙を剥がします。アプリケーションシートごと貼りたい場所に貼り付け、文字をスキージーなどで密着させたあと、アプリケーションシートをゆっくり剥がしていくと、文字だけが貼れます。

Thank you for watching! I recognize that I need to study how to use tools correctly. I'm studying watching expert youtuber's videos.

閲覧ありがとうございます。ウェアラブルカメラ購入したばかりだったので、何でもこれで撮って喜んでいました。カメラ酔いしますね。

Mountain View Turning Thank you!

-日曜大工- PC Network Support 色々な刃を試してみたわけではないので現有品を調べてお知らせします。この動画の時から利用する刃も部屋も変わったので作り直さないといけないと思っています。

実を言うと鋸刃の溶接機部分だけで良いのですが、動画のは一体型かオプション装備品ですよね！！ 溶接機部分だけで買える所とか、メーカー。　自作製作部品販売している 様な所を御存知でしたらお教え下さい。 溶接時に鋸刃を左右から押し付ける機構が一番ネックだと思っています。 m(_ _)m

@@--taku9060 th10 butt welder で検索すると、単体のものもあるようですね。私は一体式しか使ったことないで性能についてはわかりかねます。動画で紹介している木工用のギザギザ刃の長尺のものが新たに入手できず、しかたなくFunasawの鉄工用を使っています。甲高い金属音がうるさいですが、しなやかで溶接しやすくバリが少ないです。czcams.com/video/T96chVPPsiE/video.html

Yオクで出品している方がいるのですね！！ バンドソウが良く切れるので、替え刃を１０数本買ったら、バット溶接機の中古が買えそうです。 有難う御座います。

コメントありがとうございます。私は下手なので決まって溶接時の段差ができてガタンガタンといいます。

hirakutube 私もよくガタンガタンいいます。 コンターの刃が折れた時は バンっと大きな音がするので 心臓に悪いですよね～ コンターの刃をつけるのが 仕事の中で1番難しいと思います。

Thank you for watching my channel. You're right! The image is totally fake. It is rendered by computer software called " Lumion3D".

Thank you for watching my movie. It is pleasure that you show my video in your page. I also recommend this one : czcams.com/video/Qm6AYRm7S8M/video.html. 0.2 nozzle is amazing.

Thanks for watching. PLA causes this trouble. But also ABS does. I had to print it without raft maybe. I will try to do so next time. Thank you.

Thanks for watching. The machine had core i5 6400 2.7Mhz, double 4Gb TEAM TED44GM2133C15BK, Asrock B150-HDV as a motherboard with Dogfish SSD 128GB. The video card is sold as Kurouto Shikou with GTX650 in Japan which might be OEM of foreign company. Hope it helps you. Cheers

アドバイスありがとうございます。工房が移動したので、動画を作り直さないといけないと思っています。ウェラブルカメラなので、画面酔いしそうです。次は固定カメラで撮影するつもりです。

焼き戻しは５～６回断続的にやるといいらしいですよ～‘ω‘

Thank you for your comment! Do you understand what I'm speaking in japanese?

ありがとうございます。桂川の西側河岸をジョギングしている動画をアップしました。お楽しみください。 czcams.com/video/qN1mXEnOx5k/video.html

早速、ジョギング動画拝見させて頂きました。 実は、私もマラソン（中距離）が好きで、先般も市が主催するマラソン大会に出場しました。 これからも、ジョギングを続けてくださいね。