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DEBIDOSAN
France
Registrace 31. 01. 2023
Vous aimez le DIY, vous souhaitez devenir maker, apprendre les bases de la CAO de l'impression 3D, de la CNC ou vous souhaitez tout simplement visionner mes créations, c'est avec plaisir que je vous accueille sur ma chaîne.
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Merci à tous pour votre fidélité !
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Les bases de la structure photovoltaïque.
2 eme épisode d'une série de vidéos qui expliques comment je réalise simplement avec du bois de récupération et quelques vis, une mini centrale solaire pour alimenter ma maison et ma voiture.
zhlédnutí: 96
Video
Produire son énergie facile et pas chère
zhlédnutí 353Před měsícem
1er épisode d'une série de vidéos qui expliques comment je réalise simplement avec du bois de récupération et quelques vis, une mini centrale solaire pour alimenter ma maison et ma voiture.
900 Km en Tesla, ça va trop vite !
zhlédnutí 515Před měsícem
Dans cette vidéo, nous allons tester une trajet d'environ 900 Km de voies rapide et autoroute sans se restreindre, radio clim siège ventilée vitesse max autorisée. Vais je arriver à destination ? Combien de temps je vais devoir attendre mon véhicule ? La suite dans la vidéo.
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Dans cette vidéo j'explique les 3 choses à savoir pour bien régler votre CNC une fois assemblée. Logiciel utilisé: (Autodesk FUSION 360) www.autodesk.fr/products/fusion-360/personal
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Dans cette vidéo j'explique comment je paramètre fusion 360 pour faire un projet de gravure, puis je réalise la pièce sur ma CNC. N'hésitez pas à me demander en commentaire si vous avez besoin de précisions. Liens rémunérés par Amazon: Moteur Nema23 variateurs intégré (Couple 2N) urlz.fr/l8Y5 Broche 1.5KW AIR Mandrin ER11 : urlz.fr/l8ZB Variateur de broche 1.5 KW : urlz.fr/l903 Set Collets ER11...
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Tuto DIY EP10: Fabriquer du Mobilier en Variant les Matières
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Tuto DIY EP9: Comment Assembler Facilement des Meubles Maison !
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Tuto DIY EP8 : Concevoir ses Meubles Facilement !
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Tuto DIY EP7: Faire son STL de Pâques avec Fusion 360
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Tuto DIY EP6: Comment fabriquer sa CNC (Câblage) tout seul à la maison PARTIE 2
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Tuto DIY EP4: Comment fabriquer sa CNC tout seul à la maison PARTIE 1
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Tuto DIY EP3: CAO Fusion 360 avec réalisation d'un objet 3D pour l'impression
zhlédnutí 464Před rokem
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Tuto DIY EP2: CAO Fusion 360 avec réalisation d'un usinage de type surfaçage CNC partie 2
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Tuto DIY EP2: CAO Fusion 360 avec création d'une stratégie d'usinage CNC partie 1
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Sous quel logiciel le process de gravure svp?
@@MultiMat49 Salut, j'utilise fusion 360 c'est gratuit pour un usage non commercial.
@@debidosan entendu, ah parfait je l’ai aussi, je vais creuser un peu plus le mode fabrication pour voir l’intégration des gravures! Je vais en apprendre avec votre chaîne déjà !!
@@MultiMat49 oui j'ai expliqué quelques projets de gravures et découpes sur la chaîne. J'espère que cela pourra vous être utile.
@@debidosan oui j’ai commencé à y regarder, j’ai aussi une cnc mais je dois repenser toute la partie électronique également donc ça tombe bien ! 👍
Nickel 👌
@@oliveverte681 pour l'instant ça fait pas vraiment fureur 😅
@@debidosan patience 😁
L' astuce quand tu as une terre meuble c' est de creuser ta fondation en sorte de patte d' elephant , plus large en bas qu' en haut ça marche super bien !! vivement la suite ! 😀
Ses intelligent 🧠
@@user-xl7xf6lp9l merci 🙏
Merci à vous super😊😊
@@tonybihoreau6665 je suis content si mon travail a pu vous rendre service 🙏
Et une guest star qui apparait en fin de vidéo ! 😊
@@guillaumeebelmann6577 Salut Guillaume, je savais que tu aurais la réf 😆
Trés sympa , vivement la suite 😀
Bon boulot comme d’habitude 👍
Super vidéo comme d'habitude hâte de voir la suite
@@richardweckerle6217 merci pour le commentaire ! Je vais essayer de sortir un épisode par semaine jusqu'à la.finalisattion de la mini centrale photovoltaïque qui est actuellement déjà en service.
Excellente video comme d'habitude, mais ce serait intéressant de connaître les coûts également.
@@richardweckerle6217 merci 😊
0 euros les recharges, car je profite des 20 000 Km de charges offertes.
46 euros pour les 900 Km si j'avais dû payer l'électricité.
@@debidosan c large Benef
Merci 🙏
Bonjour, pourquoi ne pas modifier le post-processeur cela éviterait de devoir supprimer la ligne qui pose problème à chaque fois ?
Bonjour, très bonne remarque, tout simplement parce que je n'y avais pas pensé 😅
Salut super interessant merci et bien a toi
Merci 🙏
J'oubliais, super vidéo 👍👍👏👏
Merci beaucoup.
Il faut recadrer ta vidéo, tes paramètres sont hors cadre. 🤣🤣👍👍
Oui j'ai vu ça après au montage c'était trop tard j'avais fait l'acquisition avec les mauvais paramètres 😅
On voient pas tes paramètres dans dans les fenêtre au début.
Oui j'ai changé d'écran entre temps je travaille avec un 21/9 et les vidéos sont aux formats 16/9, il faut que je pense a tirer les fenêtres de paramètres à gauche sinon au montage elles ne sont plus visibles.😅
" Tuto DIY Comment produire son électricité Low Cost " Faux, puiqu'il faut payer le matériel pour produire. l'électricité gratuite n'existe pas .
Oui, low cost ne veut pas dire gratuit.🙏
Excellent 😊
Voilà un tuto très utile pour notre hobby. Merci pour le partage en espérant en voir plein d'autre dans le même genre.
Merci Pascal 🙏
Salut DEBIDOSAN Merci pour tes vidéos; ayant aussi la workbee ca serait intéressant de voir la modif kit renforcé. As tu un petit fichier a partager de STL pour un support de fdc pour l'axe Z? Merci et continu comme ca
Salut merci d'avoir pris le temps de visionner ma chaîne, pour l'instant je n'ai pas le budget pour commander le kit upgrade workbee, je vais mettre mon fichier stl en lien pour le support Z dans une vidéo CNC je ferai un post dans l'onglet communauté quand ce sera fait, c'est rien de fou,. c'est d'ailleurs une de mes premières réalisation sous fusion 360 quand je débutais.
Merci et surtout à bientôt pour une nouvelle découverte 👏👏
Merci beaucoup, j'ai des idées pour de futures vidéos, vivement les vacances !
toujours sympa à regarder 😀, je me suis a l impression 3d et je m' éclate avec , me reste plus qu a apprendre à faire les pièces moi même ,
Bravo c'est une belle passion et le fait de pouvoir réaliser ses formes soit même c'est hyper motivant, on a plus de limites si ce n'est celles de notre imagination.
@@debidosan tes tutos vont bien m' aider je pense pour me lancer :)
Bonjour. J'ai vu qu'il est possible plutôt que de faire une gravure, faire une sculpture en relief. Est-ce que vous savez comment faire ceci a partir de photos d'un objet ( par exemples photo de face, de profils, du dessus ), comment arriver a avoir un relief usinable par une cnc et en faire une sculpture fidèle au modèle ? Merci beaucoup et bravo pour vos vidéos.
Bonjour, j'ai dans une précédente vidéo (celle du blason de mon village) effectué une sculpture mais c'était pas à partir d'une image. Je vais me pencher sur le sujet, je pense qu'il faut partir d'une forme 3D et choisir une stratégie poche ou adaptatif mais je peux me tromper. Merci pour le visionnage et vos questions 🙏
Extra ❤
Merci 😄
Bonjour pas mal vos tuto je vous es envoyé un message sur Instagram
Bonjour, merci à vous je vais aller voir sur Instagram, désolé je n'étais pas très disponible ce week-end.
Génial
Bonjour j’ai découvert votre chaîne très intéressante. Je suis en plein montage d’une cnc 3018 et ces clamps vont m’intéresser. C’est très bien expliqué. @+
Bonjour, merci d'avoir pris le temps de passer sur ma chaîne et de me laisser ce petit commentaire ça fait.plaisir, d'autres sujets sont en préparation mais j'ai un peu moins de temps avec le travail en ce moment. J'espère que la chaîne pourra vous apporter quelque chose, bonne continuation à vous 🙏
Bonjour quelle est la fiabilité de ce micro onduleur. Merci
Bonjour ça fait maintenant 2 ans qu'il tourne non stop, rien à signaler.
@@debidosan merci de votre retour
Bonjour, Je suis handicapé, (le bras et la jambe ne marche pas) j’ai eu un AVC il y a 15 ans. j’aimerais fabriquer des objets en silicone mais avec une partie antidérapante ce qui faciliterait mon quotidien. Cependant je n’arrive pas à trouver le matériau utilisé pour que mon objet tienne en place.
Bonjour, pouvez-vous m'en dire plus, vous souhaitez réaliser des objets imprimés en 3D?
Non, je l’ai réalisé avec le bombe silicone. et ça marche bien. Mais pour que ça adhère /adhère pas je ne sais pas comment faire.
Quand je veux qu'une pièce adhère, j'utilise du caoutchouc que l'on peut acheter en rouleau et je le découpe à la bonne dimension ensuite je le colle sur la surface de la pièce que je souhaite rendre adhérente.
Super, Merci Monsieur
Bonjour, de rien tout le plaisir est pour moi 🙏
Salut Debidosan Je trouve qu'on voit beaucoup les cernes du bois ... As tu déjà essayé de cramer du medium ?
Salut Paul, Qu'est ce que tu deviens ? Oui bonne idée je vais tester le mdf à l'occasion.
Super vidéo
Merci pour ta vidéo Bien à toi
Hello ! Merci à toi pour ton commentaire ça fait plaisir 🙏. Pour la peine je te donne des infos sur un projet sur lequel je vais travailler ce week-end si la météo est clémente (Réalisation de fondations pour un support overkill qui va accueillir 3 panneaux photovoltaïques pour mon autoconsommation.) Bon week-end !
@@debidosan salut j’espère que ton projet sera mené à bien. Pour la météo cela dépend d’où tu te trouves🤪
@@asterixbricolix5833 Je me trouves en Alsace 🥨
Merci pour tes vidéos j'ai visionné surtout pour ta presa usinage avec Fusion 360. J'aime bien le ton de ta vidéo. Vivement la suite , meme si je me doute que c'est du boulot a monter.
🙏 Merci pour ton commentaire, ca me motive à continuer meme si comme tu le dis c'est chronophage et avec un travail à coté je fais au mieux avec le temps dont je dispose, je reviens prochainement avec d'autres idées, il y aura toujours de la CNC, de l'impression 3D ou autres projets en menuiserie. @+
yoo so sick dude🤘🤘
Bonjour, vidéo super bien faite.
Bonjour, Merci beaucoup 🙏 C'est une des vidéos où j'ai passé le plus de temps à faire le montage, je suis content de voir que vous l'avez apprécié. Bonne journée.
@@debidosan RE : j'aurais une question je suis en train de me faire une CNC de Alexandre Colin de CNC4maker. Je voudrais installer votre système électrique et électronique a cette machine. Est-il possible de le faire ? Mon choix se porte sur la fiabilité de votre matériel. Aller faire un tour sur son site, moi j'ai fais la version 1500 mm x 1500mm. Votre avis et important et votre expérience aussi en therme de système électrique. Merci
@@pascalperrin-bonnet7119 Bonjour, en effet j'ai installé ce type de contrôleur plus onéreux car un ami avait démarré avec GRBL et en avait assez d'avoir des soucis de plantage au bout d'une durée indéterminé, il s'est donc orienté vers ce contrôleur et j'ai tout naturellement installé le meme quand j'ai réalisé la CNC. Je n'ai à ce jour jamais eu aucun problème éclectique ni de plantage apres 3.5 ans d'utilisation de la machine. Il est possible d'installer ce contrôleur sur n'importe quelle CNC il suffira de recâbler vos signaux et vos alimentations des moteurs pas à pas ou de variateur si ceux ci sont individuel et non intégré aux moteurs comme chez moi ainsi que vos switches fin de course, pour le reste c'est de la configuration logiciel. Avez vous une adresse web à me communiquer pour votre site ?
Bonjour, je viens de recevoir ma broche, mais j'ai un problème, elle est alimenté en 110 volts 800 W 400 HZ 24000 T/MIN. Je voulais la renvoyé, mais les frais de douane plus les frais d'envois son pour ma pomme, et autant dire que je suis perdant. Donc j'ai décidé de la garder et de trouver un électricien comme sauveur, pour une personne qui gère les électrons, je ne pense pas que se sois réellement un problème. Que me conseillé vous pour cette configuration? J'ai fais quelques recherches et beaucoup en anglais, que je parle et ne comprend pas du tous, il parle de transformateur. Oui mais voilà sa me parle pas du tous et je voudrais pas faire n'importe quoi sur tous avec l'électricité.
@@pascalperrin-bonnet7119 Bonsoir, est ce une erreur dans votre commande ? Vous avez regardé dans la documentation de votre variateur de broche si la tension de sortie est paramétrable ? Sinon il faudra effectivement passer par un transformateur, ça risque de coûter plus cher que de changer la broche.
super j'ai suivi ton tuto et je progresser merci
Bonjour, content que le tuto ait pu t'aider ! Bonne continuation à toi.
Très intéressant,merci de ton partage 😊
Merci 🙏
Tu verras ce type de fixations sont bien pratiques, j'en ai fait une multitude de formes en valchromat et ça m'est bien utile. Pour découvrir et débute, ceux-ci sont en plastique, mais le serrage sera très limité. Tu verras à l'usage quelles sont les formes qui te sont les plus pratiques, je te conseille ensuite de les fabriquer en Valchromat. Essaye de trouver une chute ou une découpe qq part car les panneaux complet sont assez onéreux.
Salut, merci pour tes conseils, très bonne idée les chutes de valchromat, je vais voir ce que je trouve.
Salut video super bien expliquée, l’idée de pièces est sympa, juste une question tu n’as pas peur que ta pièce bouge en z lors de l’usinage? Bien a toi et merci
Salut, et merci pour ta participation en commentaire. Généralement comme je fais de très petites profondeurs de passes pour enlever pas plus de 3 mm et que la pièce est tout de même serrée, je ne pense pas avoir de problèmes de ce côté là, maintenant si je faisais des trous profond j'éviterais. Bon week-end à toi !
Bonne continuation, c'est de ses erreurs qu'on apprend et comme dit dans un commentaire il y a que ceux qui ne font rien qui ne ratent rien ... A force de pratiquer, on acquière les bonnes pratiques et on améliore son équipement. Vivement que tu reprennes cette fabrication afin de nous présenter la fabrication et le résultat obtenu. Et c'est bien aussi de montrer les échecs, ça permet de ne pas oublier que tout ne tourne pas toujours comme on le prévoit !
Merci pour ton commentaire ça boost de lire ça ! Je pense présenter la réalisation de systèmes de fixation des pièces pour la prochaine vidéo je vais commencer par la partie CAO, après je vais sûrement les usiner dans du MDF. @+
Merci pour ton partage 😊
De rien, bon visionnage et bon week-end !
@@debidosan tu sais moi parfois je fixe le brut au scotch double face 😉....
@@Cricri_poipoi j'ai déjà essayé pour des matériaux plus léger comme le plexiglas, mais là vu les contraintes mécaniques je ne le sentais pas.
Salut bonne chance pour la prochaine pièce, il n’y a que ceux qui ne font rien qui ne ratent rien. À bientôt et merci Bien à toi
Merci, très juste, je ne me décourage pas, on apprend de nos erreurs. A bientôt et bon Week-end
@@debidosan bon week-end à vous
quel dommage ! c'était pourtant bien parti.Merci pour ce partage.
Ce n'est que partie remise on fera mieux la prochaine fois 🙏
Salut, merci pour ta vidéo Hâte d’essayer ce genre de fraise a mon tour Vivement la suite avec la vidéo sur la machine Bien à toi
Salut, merci la vidéo est en cours de montage, elle arrivera dès que possible avec mon emploi du temps. Bon visionnage pour la suite.
Salut je te découvre et donc nouvel abonné Merci pour ta vidéo je vais voir les autres. Etant nouveau possesseur d’une cnc cela me sera bien utile Bien a toi
Salut, et merci à toi 🙏, j'espère que mes vidéos pourront t'inspirer ou t'aider, j'ai commencé cette chaîne il y a un an car on ne trouve que peu de contenu Français sur le sujet. Bon visionnage @+
@@debidosan merci a toi, je suis certain au vue de ce que j’ai vu que cela va m’inspirer et m’aider, tu fais cela très bien c’est clair et agréable à regarder MERCI
Se n'est pas une critique je me demander pour quoi pas graver la riviere et l ecriture en mode poche et puis faire le contour de la piece et l'essai des taquet pour pas que la piece se détache je suis debutant j'essaie de conprendre les façon de faire des un et des aute a par sa bon tuto
Bonjour, c'est une bonne question, ca aurait pu etre une façon de faire, l'idée dans ce tuto est que je voulais afin de tester la nouvelle fraise, faire l'intégralité de l'usinage avec la meme stratégie et la meme fraise, je ne dit pas que c'est une bonne idée mais un essai, je suis autodidacte et j'apprends pas mal en expérimentant. Merci d'avoir regardé la vidéo et je vous souhaite plein de beaux projets CNC ou autres.
N'aurait-il pas fallu privilégier une fraise 6mm droite pour faire un travail d'ébauche, et une autre plus fine de 3 ou 4 mm pour les inscriptions, et utiliser l'hémisphérique pour les congés et la finition ? Pour une question d'uniformité j'aurais prévu un léger surfaçage de la partie supérieure. Dommage d'avoir opté pour une fixation avec deux trous dans la partie écusson, il restait du brut n'aurait-il pas été mieux de privilégier un bridage sur les contours et prévoir des onglets de maintien ? Une vitesse de 24000 rpm pour une fraise de 6mm, n'est-elle pas un peu trop rapide ? Merci et dans l'attente de la partie usinage :)
Bonjour merci pour vos questions et merci d'avoir visualiser la vidéo, vous avez raison, beaucoup de choses auraient pu etre faites différemment, c'est clairement un type d'usinage que je testais sur une chute de bois. Je n'ai utilisé qu'une seule fraise car avec Fusion quand je sélectionne le profil d'usinage adaptatif 3D il génère toutes les passes sans possibilité de changer d'outils ou alors je ne sais pas comment faire. Pour la fixation effectivement j'aurais pu prévoir des supports en équerre sur les angles car les clampes gênaient le mouvement de la machine, j'ai fais le choix de la simplicité dans la mesure ou c'est un premier essai qui va me permettre d'en tirer des leçons. Pour la vitesse j'aurais effectivement pu la diminuer à 18000 tr environ, avec ma broche il faut néanmoins que je ne descende pas sous les 12000 Tr afin de garder suffisamment de couple. A bientôt pour la partie usinage.
@@debidosan Je suis loin d'être un expert en usinage, je me considère aussi comme un débutant, je manque de temps pour m'investir dans ma machine et l'exploiter comme il devrait ... Pourtant c'est pas l'envie qui me manque ... Je ne sais pas quel type de clamps tu utilises, mais je n'utilises pas celles avec de grosses molettes, elles sont encombrantes et il y a trop de risques de collisions, je préfère utiliser un morceau de métal droit percé en son centre utilisé avec un boulon et avec une contre épaisseur (en bois) à l'arrière pour égaliser les hauteurs, comme ça il n'y a pour ainsi dire pas de risques de collision. J'avais omis le paramètre du couple, effectivement avec certaines broches on a pas beaucoup de latitude sur les vitesses de rotation et il est compliqué de diminuer de trop ...
@@robinp.9886 effectivement j'ai les clampes avec les grosses molettes je vais essayer de trouver quelque chose de moins encombrant tel que ceux que vous utilisez
👍