Video

Merci ! Effectivement je pense que c'est une des meilleures utilisations 😁

Salut ! Alors pour l'extérieur tu mets ce que tu veux, tant que ça soude ça va. Si tu veux les extérieurs en ferraille molle tu peux mettre de la ferraille de construction (S235 ou équivalent, en gros ferraille quelconque) ou du vieux fer (roues de charettes, vieux outils...) qui est fibreux et donc présentera naturellement un motif, mais attention c'est plus fragile que l'acier moderne, et ça se forge chaud. Le carbone va voyager depuis l'acier dur vers le fer, ça prendra quelques minutes par contre, donc je recommande de travailler vite, et pas trop chaud une fois que la soudure est prise. Ou sinon tu fais comme moi, tu sépares fer et acier avec du nickel (quasiment imperméable au carbone) et au moins ça va protéger

Bonjour, malheureusement un acier aussi dur ne peut pas être également très solide, et une lame fine ne peut pas faire office de hache, donc malheureusement il faudrait viser un acier un peu plus tendre et tenace pour du bushcraft, sur une lame plus épaisse. Également cette lame est en étoffe (sandwich/san mai) avec du vieux fer, qui est tendre et ne sera pas aussi dur et tenace que de l'acier. Voilà !

Je vais essayer un jour ! 😁😁

Bonjour, les grains on s'en fiche un peu pendant le forgeage puisqu'on le réduit mécaniquement au fur et à mesure, c'est plutôt que l'alliage devient cassant et se décompose, sans parler du carbone qui se met à brûler assez vite à haute teneur (donc jonction des grains). Logiquement les inox se forgent sans trop de soucis, après les inox bas de gamme à 57HRC ont pas des performances très impressionnantes, mais au moins ça rouille pas. L'apex qui monte à 67hrc avec du vanadium et du tungstène c'est pas la même tenue de tranchant 🤔

Je peux épiler un hamster pour remplacer, en plus c'est mignon 😎

Effectivement c'est très important de se diversifier et faire de l'ancien comme du neuf ! 😁 Après je pense que le youtubeur de OUTDOORS55 a raison à propos des superaciers, les gens disent que ça n'a pas forcément grand intérêt par rapport à un acier carbone... Parcequ'ils ne travaillent pas avec. Un bon acier au vanadium peut avoir 10 fois la rétention de tranchant d'un acier carbone traditionnel, ce qui est extrêmement impressionnant. Par exemple, certaines personnes avec un couteau en acier au vanadium aiguisent leur couteau seulement 1 fois par mois, quand un couteau en acier carbone demanderait un entretien régulier. Les superaciers modernes sont très supérieurs aux aciers anciens, et en tout point, ils sont plus durs, plus résistants à l'abrasion, et plus solides (à dureté égale). Et pourtant je fais toujours des couteaux en C75, et parfois même en acier à ressort, simplement parceque tous les couteaux n'ont pas besoin des performances de la nasa. ça serait comme cracher sur une renault parceque c'est pas une Lamborghini, ça n'a aucun sens, les performances ne sont pas les mêmes mais ça suffit amplement pour faire du bon travail, et c'est bien plus abordable. Et comme on a pu le voir en vidéo, les aciers avec beaucoup d'alliages dont du chrome sont capricieux et seront bien plus limités pour faire du damas et se souder par exemple, alors que les aciers carbone classiques sont excellents là dessus. J'ai tout à fait confiance sur le fait que les offices en C80 tiennent une vie entière ! Ça reste des aciers aux performances adéquates. Après le 15N20 (très utilisé pour le damas) est un équivalent du C75 avec la même composition... Mais avec un ajout de nickel ! Et cette légère différence lui donne des performances assez bluffantes si on lui donne un revenu à basse température. Si on en croit l'article de Larrin Thomas sur les aciers au nickel, le 15N20 trempé et revenu vers 172° prend une ténacité assez exceptionnelle, alors qu'on s'attendrait à une lame fragile avec un recuit aussi bas (d'après ses mesures, à cette température il prend la même ténacité qu'un acier ressort, mais avec une dureté bien supérieure, autour de 62HRC je crois). Donc ça reste un acier carbone tout à fait compatible avec le travail traditionnel, mais il présente des performances intéressantes ! 😁 Enfin bon, c'est une nouvelle piste à explorer...

@@ForgeDuLys Oui à la limite pour quelqun qui bosse toute la journée avec son couteau pourquoi pas, mais pour le reste des gens ? Surtout que dans tous les cas, tôt ou tard il faut le réaffuter le couteau. Je serais curieux de connaitre le nombre d'EDC indus en s30, s90 etc qui ont finit au fond d'un tiroir parce que les gens n'ont pas réussi le réaffutage avec leur pierres 2 grains achetées à 30 balles dans un brico. Avoir une meilleure rétention des bords afin de repousser l'échéance ou le couteau finira au fond d'un tiroir c'est pas fou. Il est là aussi le problème. Les gens feraient mieux déjà d'apprendre à utiliser et entretenir des lames en acier simple, plutôt que de vouloir le super couteau de la mort en acier qui tue qui va tenir 1 an et puis finir aux oubliettes.

Merci ! Effectivement sans la cryo on perd entre 0.5 et 1HRC de dureté, et bien sûr la cryo réduit l'austenite résiduelle, mais le double cycle thermique devrait s'en être occupé. J'ai trempé un peu plus chaud, donc même sans cryo je devrais me retrouver à 67 si je suis l'abaque. Effectivement pour les normalisations généralement on chauffe à température de trempe ou dessus, au moins pour aider à refaire de nouveaux grains ou dissoudre les carbures. Effectivement ma température de trempe m'aura donné une taille de grain qui correspond à sa température finale (j'etais autour de 870 degrés, peut être un peu plus), cependant j'avais fait le cycle précédent au rouge pour être sûr que je fasse pas une trempe sur l'acier recuit au orange, je préfère re-grossir les grains pendant la trempe à partir d'une lame passée au rouge que tremper sur une lame passée au orange. Après avec le vanadium et le chrome, les grains vont rester très petits même à plus haute température, c'est d'ailleurs ce qui est expliqué sur le site de KSN et l'abaque le montre puisque tremper plus chaud ne diminue pas significativement la ténacité, ça déplace simplement la courbe dureté/ténacité vers le haut ou vers le bas sans effondrement, donc je suis tout à fait confiant sur la structure de ma lame. Ensuite pour la répartition des carbures, le recuit au orange avant usinage et le refroidissement "rapide" dans la cendre (qui prend quelques minutes au lieu de quelques heures comme au four), toujours si on suit l'abaque et les explications sur l'acier, on peut voir que l'acier est plus dur qu'un recuit complet (carbures sphériques comme sur les plaques livrées neuves), cependant il est bien plus réactif à l'austénitisation, et le recuit dans la perlite présente de bons résultats sur les graphes. Comme note finale j'ai envie d'ajouter que l'un des créateurs de l'acier est forgeron coutelier et a spécifiquement créé cet alliage pour une utilisation à la forge, et d'après leur tests, une trempe à la forge donne de très bons résultats, et l'acier présente une étonnante marge de manœuvre sans perte de performance (merci le vanadium et le chrome, et le taux de carbone sous les 1.3%). Donc voilà ! De mon point de vue le traitement que j'y est fait est tout à fait approprié, et la dureté devrait être proche des 67HRC (de toute façon une lime glisse toujours après revenu, donc on est au dessus des 64hrc environ). Peut être que j'aurais pu faire le cycle avant trempe un peu plus chaud effectivement, 1.25% de carbone c'est pas rien et il faut dissoudre tout ça pour rendre l'acier réactif à la trempe. Après le seul moyen de savoir si j'aurais dû faire ça (ou si c'est pas nécessaire) serait de casser la lame, évaluer précisément la ténacité et faire un test de dureté. M'enfin je tiens à dire que le ponçage au papier de verre était vraiment chiant, quand t'as un papier de verre au carbure de silicium qui glisse sur l'acier, tu sais que t'es pas mal 😂 (Et les bandes de ponceuse morflent pas mal, et pourtant j'utilise du cubitron 2)

Bonjour, c'est marqué sur chaque plaque, c'est chez eurotechni 😁

@@ForgeDuLys merci

Merci ! Si les braises sont bien allumées en 1 minute c'est chaud 😁

​@@ForgeDuLys 1 minute! c'est vraiment très rapide, merci beacoup pour la reponse.

Effectivement ça écrase plus fort, mais gaffe à la distorsion des couches, car ici il faut garder le cœur bien centré ! C'est un peu plus facile à gérer sur le plat de l'enclume 😁 (on compte les coups de marteau d'un côté puis de l'autre)

Bonjour, de ce que j'ai vu le M390 est généralement traité pour une dureté entre 60HRC et 63HRC, par contre la tenue de tranchant doit être meilleure que l'ApexUltra. Ce n'est pas juste la dureté qui dicte la tenue du tranchant, mais aussi la dureté des cristaux de l'acier trempé, or les carbures de vanadium sont d'une extrême dureté, bien plus que le carbure de fer (fer mélangé à du carbone, donc comme sur les aciers carbone classiques). Le M390 contient 4% de vanadium alors que l'apexultra en contient seulement 0.4%, avec du tungstène qui cependant assiste à la tenue de tranchant, mais pas autant que le vanadium. Voilà ! 😁 Donc l'ApexUltra est plus dur, mais perdra son aiguisage avant les aciers au vanadium. Par contre dur à dire niveau ténacité de ces aciers, mais à haute dureté l'apexultra est le meilleur selon les graphes que j'ai vu.

Bonjour, ça dépend beaucoup des finitions, matériaux, complexité... J'ai eu fait un couteau de cuisine de 30cm en apex ultra avec le même assemblage, mais mitre en damas de cuivre/cupro-nickel. On est sur un budget de 1000 euros pour une pièce comme ça. Un couteau moins complexe en acier uni devrait plutôt tourner entre 400 et 500

@@ForgeDuLys D'accord merci, Pour l'entretien, est-ce que l'apex ultra doit être nettoyé comme le carbone pour ne pas rouiller ? et super vidéo :)

@Arnakuzy merci ! effectivement l'apex ultra n'est pas inoxidable, il faut le traiter comme un acier carbone 😁

Thankie wankie 😎

Merci ! Effectivement un jour il faudra que je mette l'apex à l'épreuve 😁

Merci 😛

*examen 😂 À force de fouiller dans des papiers en anglais sur la métallurgie j'en fais des anglicismes 😅

@@ForgeDuLys On en fait tous ! :) Celui que j'entends beaucoup en ce moment, c'est versatile, utilisé comme polyvalent alors qu'en français cela n'a pas cette signification.

@jaunianise4172 ah oui effectivement, surtout que dans certains contextes versatile ça a un sens très différent 😅😂 Après l'anglais a énormément de racines françaises anciennes et donc latines, donc d'un point de vue étymologique ça reste pertinent et compréhensible 🤔

@@ForgeDuLys 40% de l'anglais vient du français, du temps où le français était la langue internationale et la langue diplomatique. La splendeur passée...

@jaunianise4172 j'ai surtout envie de dire les invasions normandes du 11e siècle, qui ont fait que par défaut beaucoup de familles nobles en Angleterre venaient de france, faisant du français (en tout cas le vieux français) la langue de la noblesse par défaut

Merci mec ! 😛 Ça va en ce moment on a eu du froid, mais sous la tôle ça chauffe vite 😅

Merci ! Ça chauffe mais on s'y fait 😁

Je le fais à l'ancienne j'utilise mes yeux et mon expérience 😁 C'est pas aussi précis mais avec de l'entrainement on peut quand même s'approcher de la vérité

@@ForgeDuLys bon après y'a les marges de tolérance du métal...

@MrJohnmoumoute voilà ya des marges de tolérance, cependant avec les aciers technologiques et les alliages modernes on a souvent besoin de la précision des machines 😁

Effectivement ça ressemble beaucoup au tungstène pur ! Ou plutôt aux forets HSS au tungstène 🤔 Effectivement j'étais à Nontron 😁

Merci Sylvie, j'espère que tout va bien de ton côté 😁🙏

@@ForgeDuLys pas franchement, non ... je dois trouver rapidement une maison. D'ailleurs, si tu as un plan, je t'écoute. En fait, je peux aller vivre où je veux

@SylviePereiraSyPer ah merde ! 🙁 Alors là je t'avoue que j'ai vraiment aucun plan et je me rappelle pas avoir vu une solution de logement (ou de travail) à proximité de chez moi... J'espère que t'arriveras à trouver une solution ? C'est jamais si bon d'étaler sa vie sur internet, mais sûrement que quelqu'un saura proposer quelque chose dans ta communauté youtube ? 🤔

L'idée à un franc 😢

C'est pas bête ! Mais à voir si ça se trouve encore, et si l'alliage se forge bien 😁

😁🙏🙏

On me voit avec un casque anti bruit très souvent dans la vidéo 😜 Le charbon de bois a pas un prix délirant par rapport au charbon de forge classique, les prix ont explosé après la guerre d'Ukraine. Et d'un point de vue purement technique,c'est un combustible propre aui brûle sans fumées et sans goudrons ou mâchefer

@@ForgeDuLys je ne sais pas ce que vous en pensez, mais j utilise du charbon "en boulettes" (comme du coke, mais pour barbecue) je trouve que ça tient mieux dans la durée grâce à la densité que du classique. (Bon, après, mes quelques forges n ont rien à voir avec ce que vous faites, bout de rail de tramway et trou dans le sol 🤣)

@davidlegarnec5750 j'ai essayé tout un tas de combustibles, et j'avoue que les boulets sont de loin le pire que j'ai pu essayer 😅 Déjà la taille des boules est très grande, l'air passe entre et l'oxygène remonte beaucoup, la combustion est lente, manque de patate et l'acier s'encrasse. Ensuite les boulets sont juste pressés ou collés ensemble, au bout de quelques minutes à 1000 degrés ils tombent en poussière et ça bouche tout, impossible de forger correctement avec ça 😅 Après ma première enclume était un rail aussi, ça marche raisonnablement bien

@@ForgeDuLys oui, c'est vrai que les prix ont explosé et que le charbon de bois sent moins mauvais

Merci ! Alors après je peux pas me prononcer, quand on ajoute du fer autour forcément le mélange des deux se forge carrément mieux que l'acier dur seul. Après on peut toujours monter la température pour rendre tendre, mais gare à la surchauffe ! 😁

J'ai vu une vidéo d'un anglais (Alec Stele si je ne dis pas de bêtise) qui a essayé de travailler un cube de tungsten pur. Bah disons que si l'usinage est relativement facile avec des outils au carbure de tungsten, la forge est plus difficile 😂

@sarg_eras ah oui je me rappelle je l'avais vue 😂 et dernièrement il a fait le damas caisson en électrode de soudure, il cherche toujours de nouvelles idées de vidéo

Merci ! Effectivement les gens se rendent rarement compte du travail et des frais que coûtent la fabrication d'un couteau, donc je me suis dit que parler des sous et du contexte professionnel était intéressant 😁