Video

Y otra duda solo para saber en la profundidad de corte a usar, me sale que para un slot en la tabla AP x DC usando cortador de 4filos aparece que hasta <0.4 vendria siendo que puedo meter maximo mi cortador hasta una profundidad maxima de corte de Z-.4?

Buena noche @tavog1815 Recuerda que el cálculo de avance es RPMXNúmero de filosXavance por filo ese resultado va directo a tu programa, por otro lado; la profundidad que puedes usar depende también de la longitud de tu cortador te recomendaría ir probando poco a poco hasta que alances una profundidad eficiente sin forzar el cortador para que no se rompa. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @victornavarro2423 En la misma tabla de velocidades de corte encontrarás una gráfica donde te indica la profundidad de corte según la operación que realizas. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos cordiales.

Buena tarde @DavidMartinez-sp7dc Si tu maquinado es contorno exterior y tu cortador es de 4 filos, puedes usar 3200RPM y 14in/min Si tu maquinado es interior, puedes usar 2350 RPM y 10in/min Esta información la puedes verificar en la página 321 del catálogo que esa en mi unidad drive con la liga que les dejé. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

@@EspacioCNC ing gracias por responder pero esto es para durezas menores a 24hrc según lo que veo en la tabla. y yo estoy trabajando con 50hrc. ing honestamente soy nuevo en esto pero tengo un problema en la operación ,en donde mi programador esta ingresando parámetros que el cree que son los correctos pero no utiliza ningún tipo de tablas ni cálculos para trabajar(siempre pone 30 in/min) de avance. le comparto los datos que me compartes y menciona que es muy poco avance para tantas revoluciones, una vez dado el resultado el dice que tendríamos que multiplicar por los filos por ejemplo: si nos da como resultante 14in/min el dice que tenemos que multiplicar otra vez por 4(segun sea n los filos de la hta) para ingresar el avance de 56in/min en el proograma de lo contrario quemaremos la herramienta.

Buena tarde @@DavidMartinez-sp7dc Consulta la página 269 del manual que descargaste encontrarás los materiales de grupo "H" (Color gris) y verás nuevamente tu material D2 pero en este grupo es endurecido ahí está la información que buscas. Espero que te sea de utilidad. Saludos cordiales.

Buena tarde @johnharoldbenavidescarrill761 Gracias a ti por seguir nuestro contenido. Saludos desde México.

Buen tarde @DavidMartinez-sp7dc Lo recomendable sería seguir la fórmula F=RPMX4Xavance por filo. Eso te asegurará que llevas una congruencia entre RPM y avance. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @euclidesruedaquintero406 Con gusto te comparto el catálogo completo drive.google.com/open?id=1fY1zyFOn5kG-uavb-wADm-MVVV1T3WzV&usp=drive_fs Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @jimbobass8419, si están midiendo la herramienta de forma manual (rozando el material) recuerda que en tu cero de trabajo debes tener cero en Z, en otro caso sumará la aria del cero de trabajo más la longitud de la herramienta generando un sobre recorrido.

@@EspacioCNC gracias inge

Buena noche @luismaldonado3618 Gracias a ti por seguir nuestro contenido. Saludo.

Buena noche @segundoperroud7633 Es posible que e archivo esté dañado, intenta copiando nuevamente el archivo desde mi drive. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

@bryanmedina3780 Espero que te sea de gran utilidad. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Claro que puede aplicarse, si usas el simulador de escritorio, debes buscar la carpeta “Lathe” y ejecutarlo, de ese modo estarás trabajando en modalidad de torno. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buen día @ventasoficial1674 Claro que es posible fresar madera a 6,000 RPM, pero depende totalmente del cortador que usarás, material del que está fabricado, número de filos, diámetro, recubrimiento, etc. Lo recomendable es seguir las especificaciones del fabricante. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buen día @johnyyanez4133 espero que te sea de utilidad. Cualquier duda por favor avísame para ayudarte. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @juanvaldiviaduenas3751 Efectivamente es el mismo simulador, solo que el de torno; lo encontrarás en la carpeta "Lathe" pero la ejecución y el funcionamiento es el mismo. Muchas gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @TheEdoher Muchas gracias por seguir nuestro contenido. Un gran abrazo de parte de nuestro equipo de trabajo también para ti y los tuyos. Saludos.

Buenas tardes @soyeljudio5499 Muchas gracias por tu comentario tan puntual. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @DanielMartinez-tp8ln La liga es drive.google.com/file/d/1fY1zyFOn5kG-uavb-wADm-MVVV1T3WzV/view Encontrarás as tablas a partir de la página 321. Espero que la información te sea de utilidad. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Al contrario @DanielMartinez-tp8ln Gracias a ti por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @alanrafaelpicazo5271 Te paso la liga de descarga directamente de mi drive (Las tablas comienzan en la página 321) drive.google.com/file/d/1fY1zyFOn5kG-uavb-wADm-MVVV1T3WzV/view Espero que te sean de utilidad. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @maomunoz5627 Claro que podemos hacer un ejercicio en sistema métrico, lo preparamos y podrás ver los detalles. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @juaneduardorodriguezgonzal1142, tienes razón, ay una diferencia de cálculo, gracias por la valiosa colaboración. Saludos.

Buena tarde @luisalbertoromero2348 Claro que si, puedes escribirme directamente a gyr.comercial.mx@gmail.com y nos ponemos de acuerdo. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @ricardomarin5672 Espero que la información del correo enviado haya solucionado las dudas. En otro caso podríamos conectarnos en una sesión en línea para aclarar cualquier duda existete. Saludos.

Hola @docentetutorgustavoviquezc3604 Buena tarde profe, efectivamente hay una carpeta de torno, pero no hay una carpeta de fresadora, el ejecutable se llama Haas4WinMill1606A.exe, lo puede usar sin problemas, si le parece bien puede escribirme a gyr.comercial.mx@gmail.com y con mucho gusto le puedo compartir las imágenes de los archivos. Gracias por seguir nuestro contenido, Espero que le sea de utilidad. Saludos.

Hola @vickfs2514 También recuerdo con mucho cariño mi estancia en España y espero tener pronto la oportunidad de regresar a visitarles.. Un gran saludos a todo el equipo de trabajo y sostengo lo que les dije, cuando visiten México mi casa es su casa. Saludotes hermano.

Hola @huitzilopochtliazteca2113 No me queda claro a que te refieres con "fabricar" si te refieres a preparar el soluble para ponerlo en la máquina, claro que si. Puedes escribirme a gyr.comercial.mx@gmail.com y nos ponemos de acuerdo. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Hola, no preparar, quiero fabricarlo, tener todos los ingredientes que lleva para hacerlo por mi cuenta, tengo una empresa de rectificados y el soluble que compramos es deficiente, así que quiero hacerlo desde ceros. Saludos

Preparar si sabemos... en la cantidad y proporción correcta. Lo que queremos es tener la fórmula, saber que ingredientes se requieren para fabricar el soluble semisintetico, Eso es lo que necesito. Los ingredientes y en que proporción. Saludos

Hola @pullup9699 Ojalá que esta información te sea de utilidad. Saludos a nuestros hermanos Bolivianos desde México. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Hola @cesarespinoza6958 Puedes escribirme a gyr.comercial.mx@gmail.com Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Hola @josephfabian9238 No hay diferencia en el espesor del material que estás usando, la clave es el sistema de sujeción el tipo de cortador que estás usando y el buen uso de las tablas de velocidades que les compartí. Puedes hacer tus preguntas sin problema o escribirme a gyr.comercial.mx@gmail.com Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @rubenramirez5310 Con gusto amigo, me puedes escribir a gyr.comercial.mx@gmail.com y con gusto platicamos. Gracias por seguir nuestro contenido. Espero que te sea de utilidad. Saludos.

Hola @danielsantiagoyahuacaavila7597 Ese detalle es causado por la resolución de tu pantalla, lo que debes hacer es incrementar esa resolución para que puedas ver la pantalla completa, pero depende de tu computadora. Saludos.

Hola @Jorge-xi6zl esas nomenclaturas que ves en las tablas te indican que tanto puedes enterrar la herramienta durante el corte. Por ejemplo,- si dice Ap X DC y abajo está escrito <_0.3 quiere decir que solo puedes profundizar igual o menos del 30% del diámetro del cortador. Para traslape es lo mismo Ae X DC te indica que tanto puedes enterrar el cortador de forma radial, por ejemplo si dice; Ae X DC <_ 0.1 indica que solo puedes enterrar el cortador el 10% de diámetro. Espero ser claro. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Hola @Jorge-xi6zl esas nomenclaturas que ves en las tablas te indican que tanto puedes enterrar la herramienta durante el corte. Por ejemplo,- si dice Ap X DC y abajo está escrito <_0.3 quiere decir que solo puedes profundizar igual o menos del 30% del diámetro del cortador. Para traslape es lo mismo Ae X DC te indica que tanto puedes enterrar el cortador de forma radial, por ejemplo si dice; Ae X DC <_ 0.1 indica que solo puedes enterrar el cortador el 10% de diámetro. Espero ser claro. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Hola @Jorge-xi6zl esas nomenclaturas que ves en las tablas te indican que tanto puedes enterrar la herramienta durante el corte. Por ejemplo,- si dice Ap X DC y abajo está escrito <_0.3 quiere decir que solo puedes profundizar igual o menos del 30% del diámetro del cortador. Para traslape es lo mismo Ae X DC te indica que tanto puedes enterrar el cortador de forma radial, por ejemplo si dice; Ae X DC <_ 0.1 indica que solo puedes enterrar el cortador el 10% de diámetro. Espero ser claro. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

@FelixLopezR con gusto te lo comparto y que te sea de gran utilidad. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos. drive.google.com/file/d/1fY1zyFOn5kG-uavb-wADm-MVVV1T3WzV/view

Hola @user-gk8wk6cb8d Claro que si, ya estamos preparando los temas que te ayudarán. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @ignaciohernandezperez7016, tenemos modalidad en línea y presencial sabatino (si tienes máquina Haas) ¿Qué opción es a que te queda bien? Saludos.

Soy un simple trabajador promedio que quiere salir de lo promedio y pues quiero capacitarme y pues tu sabes , haber que posibilidad hay¡¡¡ no se como lo veas tu @@EspacioCNC

Buena tarde @thuv4322 , gracias por el comentario, tendremos más cuidado con eso y prepararemos un nuevo video para resarcir el error. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena noche @joseamayamatos4970 te recomendaría usar cortadores de carburo sólido con recubrimiento. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena noche @gabrielegerini2568 drive.google.com/drive/folders/1Gly6qAxsSNwLKUSt440twy-SFW09hhmF Recuerda que está en mi Google Drive y de ahí podrás descargarlo. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @user-or5wf4ee3q con gusto nos ponemos de acuerdo para ello puedes escribirme a gyr.comercial.mx@gmail.com Gracias por seguir nuestro contenido

@CNCdesdeZero en la tabla de offset de centro de maquinado o centro de torneado? Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

@@EspacioCNC hola buenas noches, era en los valores de offset de torno, ya lo resolví hace unos días, pero gracias por responder, por cierto tienes buenos videos.

@albertotapiabenitez4750 Espero que te sea de utilidad. Saludos.

Buena tarde @misraimtorres5197, te haré legar la información a tu correo electrónico hoy mismo. Saludos amigo.

Al contrario @ManuelEspinozaYllanes, gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @yahirdelgado7636. L llamamos aleación a una combinación de materiales, en nuestro caso específico, el acero el la combinación de hierro con carbono, al resultado de esta aleación (combinación) la conocemos como acero. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Hola @gloriavargas735 , es la idea; en las próximas fechas estaremos publicando mas contenido, espero tus comentarios respecto a lo que te gustará que platicáramos. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

Buena tarde @diegokha5812, recuerda que a pesar que los materiales están normalizados, la dureza puede variar, por eso es muy importante solicitar al proveedor la carta donde especifique claramente la dureza del material que nos está entregando para que podamos ajustar las condiciones de corte y optimizar la vida útil de nuestras herramientas. Gracias por seguir nuestro contenido. Saludos.

@@EspacioCNC la dureza la medimos y tenía lo mismo del otro proveedor, unos 30 HRC. Suponemos que vino con impurezas abrasivas . Saludos