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Garagem do Inventor
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Seja Bem-Vindo (a) à Garagem do Inventor. Aqui, Wesley Milan fala sobre programação, tecnologia, sobre como é a vida de um programador, também sobre eletrônica, programação, arquitetura de software, cloud computing, internet das coisas (IoT), impressão 3D, edição e criação 3D utilizando SolidWorks e outros softwares, e muitas outras coisas.
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Impressão 3D Mais Rápida: Testando o Bico de 0.8mm | Mais Produção em Menos Tempo
Se você está procurando maneiras de acelerar suas impressões 3D e aumentar a sua produtividade, este vídeo é para você! Vou te apresentar todos os detalhes dos testes que executei para realizar a comparação prática do bico 0.4mm com o 0.8mm e te mostrar como a troca para um bico de 0.8mm pode acelerar seu processo de impressão, permitindo que você obtenha mais peças 3D impressas em menos tempo. Descubra como o bico maior pode transformar a eficiência da sua impressões 3D, levando sua produtividade a um novo nível e aumentando seu faturamento com a impressão 3D.
Vamos analisar as diferenças na qualidade de impressão, rendimento e tempo de produção com resultados surpreendentes. Além disso, utilizamos o filamento Hyper PLA da Creality para garantir testes consistentes e relevantes. Os testes foram feitos na FlashForge 5M Pro, mas valem para K1, K1 Max, Ender, BambuLab A1, P1S, X1C e qualquer impressora que suporte bicos de 0,4mm e 0,8mm.
Assista agora para descobrir como você pode aumentar sua produtividade e acelerar o tempo de impressão e não perca nossas dicas para aproveitar ao máximo o seu setup de impressão 3D.
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⚠️Disclaimer: Este vídeo NÃO é patrocinado por nenhuma das marcas mencionadas nele. Honestidade é muito importante para mim e para o meu canal, todos os pensamentos e opiniões mencionados são meus. Este vídeo NÃO é patrocinado por nenhuma das marcas mencionadas acima ou ao longo do vídeo. Os links de afiliados me permitem adquirir novos produtos para reviews através das compras feitas através destes links, sem nenhum custo adicional para o cliente.
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Impressora 3D: Como Aumentar a Velocidade sem Perder Qualidade | Bico 0.4mm vs. 0.6mm
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Quem não é bom de matemática. Qual o melhor pra fazer na área de TI
Meu amigo me ajuda por favor. Comprei uma k1c, na terceira impressão ela deu um erro de nivelamento e arrastou o bico na placa de impressão. Desliguei a máquina e não liguei mais. Fez um risco bem profundo na placa... me dá uma dica aí, estava ansioso pra imprimir seu projeto. Agora nem sei mais o que fazer kkk
Seria interessante uma comparação entre a sílica gel e o cloreto de cálcio, para ver quem tem o melhor desempenho.
Fazer Eng. da Computação e depois fazer uma Pós em Eng. de Software pode ser uma boa estratégia? Sou formado em administração, mexe com computadores desde 1996 e trabalhei 20 anos como administrador de Ti. Esse ano resolvi fazer uma pós em Eng. de software e estou estudando programação.
Caí de paraquedas e já virei inscrito, a forma como você passa a informação com sinceridade e muita naturalidade me cativou. Parabéns pelo seu trabalho e obrigado por compartilhar conhecimento com a gente.
Muito obrigado Nicolas, seja bem vindo ao canal 🤗
A polia menor elimina o ghosting ?
Se não me engano, sim
Eu acabei utilizado o método POST em uma API pra realizar uma consulta. É que o filtro da página tinha tantos parâmetros (25 no total) que era mais fácil criar um objeto e enviar como body. Não é o ideal, mas tem situações que tem que abrir exceção.
parabéns pelo canal, ficou muito legal seu estúdio, virei fã, e irei acompanha-lo nas próximas apresentações. Sucesso, e vamos botar a criatividade pra funcionar...
Muito obrigado 🙌
rapaz um colega meu de classe quer pq quer comprar a grade do nosso curso de eng da computação com o curso de eng de software
Que legal muito feliz de ver um produto projetado com tanto amor,, pois tudo é difícil de mais correr o mundo Que vcs tenham vida longa
Muito obrigado 🤗
Eu iniciei minha graduação em engenharia de software esse ano, é bem curioso essa profissão. 😊
pode ria mostrar um video mais detalhado
Tarde cara vou começar agora só tô esperando a minha impressora😊 enclosure incubadora chegar
Não é verdade que a "flashforge é a única que tem quick-swap real". Tenho uma A1 da bambu lab e nem desse alicate pra cortar o fio precisa, só as mãos. E não duvido que possam haver outras, então cuidado pra um merchan não acabar desinformando as pessoas. Valeu!
Warping ABS , na minha percepção não é problema que ocorre só pelo fato das impressoras serem abertas. O mais relevante nas impressoras abertas é a mesa que faz movimento horizontal de vai e vem no eixo Y. Por que a peça impressa vai crescendo e se torna em um LEQUE indo e vindo, aventando a si mesma, e mesmo que desligue toda a ventilação, a própria peça estará fazendo vento pra si mesma.
Eu aqui com uma impressora praticamente nova ela não imprime uma peça com a dimensão certa boto um circulo de 10mm imprime 8,5mm Quando não fica com barriga na base
Já uso algum tempo o bico 0,8mm. Gostou muito, até porque, com configurações evito suporte, mas uso altura de camada 0,2mm ou até menor. No início até usava 0,4mm de altura de camada. Mas cada gosta de um estilo.
Na prussa a neo 3 ender só vai até 0.6mm. como colocar o 0.8?
Top o conteudo
Pecas tem que ser iguais pra comparação de resolucao no cado do vaso, na tartaruga so vai notar diferenca se os detalhes for menor que o raio do bico, no mais a compensação de fluxo do fatiador faz toda compensação na peca
Conteudo muito relevante Obrigado Inventor!
Valew Erik 🤗
Sou iniciante na impressão 3d, o que seria um perfil tunado?
Cada filamento de impressão varia um pouco. Inclusive um filamento de cor diferente muda mesmo se for do mesmo material e da mesma marca. Existe o perfil padrão para o material e que geralmente vai imprimir sem problemas, mas tem como rodar vários testes e ajustando algumas coisas para deixar a impressão melhor ou mais rápida. Quando ele fala em "perfil tunado", é um perfil que ele já fez vários testes e deixou tudo o mais ajustado possível. Inclusive tem um vídeo muito bom neste canal e que mostra como é feita uma calibragem nas impressoras da Creality. O vídeo está desatualizado, mas continua valendo e ajudando bastante
Se você não ve diferença kkk então ta osso, porque é notavel a diferença entre os dois bicos...
Parabéns vídeo muito bem explicado!
(Chave de erro: 2522, anomalia na transmissão de dados do sensor de nível). Bom inventor, estou com minha K1 Max completando o seu primeiro mês, porem ontem me apareceu este erro! Estou buscando informações na internet e pelo Site da Creality... se tiver um tempo ou alguém que já tenha passado por esse problema e puder me ajudar, fico grato!
Seria bom testar qual % de ganho na resistência da peça com os 2 bicos. Eu me decepcionei com a diferença de resistencia mecanica entre PLA, ABS e mesmo Nylon. A diferença nao é grande como falam e no mey caso para nao quebrar minha peça mecanica o unico jeito foi inserir barras de aço dentro da peça em furos q adicionei na modelagem. Para mim impressao 3D ainda esta longe de poder ser aplicado em peças de engenharia q estariam sujeitos a cargas ciclicas e rotaçao.
Filamentos de engenharia existem, mas são caros ainda. Esses sim são diferentes do tradicional
Top; As fabricantes poderia cria um impressora com troca de bico, alem das cores. Para usar os bicos menores nas partes com detalhes e os maiores na parte do preenchimento. Quem sabe teríamos um multi color com multi bicos;
Existem impressoras com mais de uma extrusora. Se o fatiador permitisse, daria pra colocar para as paredes serem feitas por uma extrusa (com bico 0.4 por exemplo) e o preenchimento com a outra. Mas enquanto um bico aguardava sua vez de trabalhar teria que ter alguma purga (mesmo que mínima) pra evitar entupimento do bico.
Video muito bom, didático e objetivo. Ja aproveitei para me inscrever no canal.
Ótimo vídeo... Mas próximas comparações seria interessante fixar uma altura de camada padrão para os testes.. tipo 0.2... assim conseguimos ver o ganho real mantendo a mesma "resolução" da peça 😊
Pensei num teste parecido... em fixar a altura de camada em 0,20mm e no caso do bico mais largo, diminuir a quantidade de paredes (que vai manter a mesma largura final, mas com menos passadas) e percentual de infill... mantendo assim uma quantidade parecida de filamento (em gramas). Desse modo, imagino que o produto final e quantidade de material usado deva ser parecido... mas com um ganho de redução de tempo.
@@hdfb78 Exatamente...esse lance do infill eu não tinha pensado... é uma boa tática
Eu tenho a K1C a 2 meses e tenho tido muito o problema de entupimento da extrusora, pelo menos umas 5 ou 6 vezes nesse período
o bico de 0,25 quando é melhor utilizar ? ele da uma qualidade melhor, diminui a rugosidade por ser menor ?
Você quer usar o bico de 0.2 mm, ou no caso da flashforge, 0.25 mm, quando vai fazer uma peça que você precisa de detalhes finos de altíssima qualidade. Estou fazendo um xadrez na flashforge adventurer 5m com o bico de 0.25 mm e as peças ficam lindas.
👉 3D CURITIBA bit.ly/inventor-impressoras-3dcuritiba Visite a 3D Curitiba para uma variedade de produtos para impressão 3D e informe o cupom "INVENTOR" para garantir um desconto especial na compra de suas impressoras. 🟠 Sistema Multi-Filamento para Creality K1 Max: czcams.com/video/cNWB1yfZE0s/video.html 🟠 Sistema Multi-Filamento para Creality K1 e K1C: czcams.com/video/LhN7_3nmJEs/video.html 🟠 Loja Garagem do Inventor: www.garagemdoinventor.com.br/ 🟠 Comunidade de Inventores no Discord: www.garagemdoinventor.com.br/pages/comunidade-de-inventores
Parabéns pelo deu trabalho. Vendo seus vídeos, fiquei motivado em comprar minha k1 max. ❤❤
Inventor como eu consigo saber se a minha já é a atualizada?
Poderia por favor atualizar o repositório? Ta dando diversos erros no Linux.
Ótimo conteúdo, parabéns! Me tire uma dúvida pfvr. É possível devido ao vazamento de dados, acontecer roubo de identidade e consequentemente invasões de contas bancarias? Se sim, quem responde, o controlador???❤
Poderia mostrar o video de troca das polias. Da k1Max
Coitado dos Devs! kkkkkkkkk muito bom o video, estou iniciando no universo da impressão 3D e estou consumindo bastante os conteúdos da area!
Se fosse pra comprar hoje tu ia comprar outr ou essa mesmo?
Sou iniciante, utilizando 4 filamentos diferentes da Voolt3D, sendo um deles o Velvet Black. Para todos os casos utilizo o Creality Slicer e eu nunca consigo fazer a impressão dar certo no Preto Velvet, já mexi em velocidade, temperatura e tudo mais que eu, como iniciante, sei fazer e sempre dá errado. No melhor dos casos fica com baixa qualidade... A solução talvez seja trocar para o Orca e ver o que dá.
qual sao as concorrentes desse modelo?????
quais???
Aprendi bastante coisa sobre programação, não é minha área, mas gosto muito, já fiz muitas coisas
Excelente! Já vou comprar o projeto.. a k1 max é o melhor custo beneficio
Nao gostei do filamento . Nao tem set up que deixa a impressao com qualidade boa. É boa pra draft . Mas pra impressao final nao é bom.
Perai, você trocou ou a creality que trocou?
Gostaria de Saber se o profissional dessa área com 60 anos ou mais tem a possibilidade de ser contratado?
Ótimo video amigo, tenho a k1 antiga, primeira versão, ao imprimir vai tudo certo, do nada no meio da peça fica uma linha horizontal muito feia, cortando a impressão toda, em quase todas as peças faz isso, as vezes são várias linhas, ja revisei configuração, ajuste, aperto, tudo e não consigo resolver, sabe me dizer se tem alguma falha mecânica ou ajuste que resolve isso? (Tenho outras k1 e k1c que com o mesmo gcode sai perfeito, somente essa dá essa falha)
Eu liguei hoje pela primeira vez, meu Deus do céu, que trampo pra configurar! o que minha mão tremeu pra montar também não tá escrito kkkkk, mas ta dando tudo certo
Tem o link para a compra das polias?
Alguém aqui já fez, gostaria de saber qual custo total pra deixar rolando, se alguém tiver ideia agradeço pra poder investir
Tudo bem? Te convido a participar da nossa comunidade no Discord, a galera é bastante colaborativa e muitos deles já estão com o MFS rodando e podem te ajudar a ter uma ideia. Para participar, é só seguir o passo a passo: www.garagemdoinventor.com.br/pages/comunidade-de-inventores Abs!